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２、特點：適用范圍廣、工作效率高、操作簡單、維護方便。主機既可放于室內，也可放在室外。

３、機器使用過程中不產生工業“三廢”，對環境及能源無不利影響

B、總體布置與工作原理

１、總體布置由主機、電機、油泵、油箱等組成。主機（見附件）由機架、刀架、剪切油缸、壓料油缸、壓料板、導向板等組成。

ａ、機架：由下刀座、左機架、右機架、頂梁等焊接組成。刀座右機架、左機架皆為焊接件，焊接后通過加工再組焊而成，其中右、左機架采用內外（雙）側板，結構堅固。機座前端有平臺和斜坡各一個，它們之間裝有下剪切刀，頂梁中間有三個孔，用來安裝剪切油缸及壓料油缸，左右機架前部裝有導向板，用安裝壓料板及作上刀架的導向作用。

ｂ、刀架：刀架是重要的活動部件，其下方前側裝有上剪切刀，頂部用銷軸、十字接頭等與剪切缸聯接。

ｃ、剪切油缸。為雙作用單活塞桿式油缸，其前端與刀架連接，用圓法蘭與頂梁聯接，利用活塞桿的推出與退回，帶動刀架上下運動，實現剪切動作。

ｄ、壓料油缸、壓料板：亦為雙作用活塞桿式油缸，其后端與頂梁聯接，前端與壓料板中部連接，壓料板兩側卡在導向板的滑槽內，壓料油缸帶動壓料板上下移動，實現壓料和放松動作。

ｅ、導向板：共有固定導向板與隨動導向板各一套。固定導向板緊固在機座左右機架前部，隨動導向板緊固在刀架周邊，在剪切過程中，它們始終保持一定的接觸壓力，從而實現導向作用。

電氣系統由電機、電氣控制臺等組成。

液壓系統由油泵、油箱、集成塊、閥、管路等組成。

２、主機工作原理

剪切過程：先起動電機，帶動油泵旋轉供油，再將被剪材料送到位，按下剪切按鈕，壓料油缸，剪切油缸先后動作，實現壓料和剪料。剪切完成后，刀架與壓料回到原始狀態待命，一次剪切結束。

操作方式：由于采用了行程開關雙向限位，兩次剪切行程可自動連接，實現自動循環。

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