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工藝說明

寶中寶系列活性炭吸附-催化燃燒一體化廢氣處理裝置利用催化燃燒反應的熱能脫附活性炭吸附的VOCs，徹底解決使用蒸汽脫附而造成的廢水污染問題。此工藝是目前公認處理大風量、中低濃度有機廢氣的成熟工藝。

工藝裝置

本裝置主要由廢氣管道、干式過濾器、活性炭吸附箱、電動調節閥門、催化凈化裝置、阻火器、混流換熱裝置、排風機、電氣控制等部分組成。

1、工作原理

首先有機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后有機廢氣進入吸附箱進行吸附，吸附凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至脫附-催化燃燒狀態；脫附再生系統采用離線脫附再生形式，脫附后的活性炭箱預備至下次循環使用。

2、技術特點

1）整個系統設備實現了凈化、脫附過程自動化，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；

2）在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

3）使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附VOC可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統運行阻力低，凈化效率高等特點；

4）設備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結構，裝填方便，更換容易；

5）采用優質貴金屬鈀、鉑負載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低，穩定性好等優點。

6）充分利用余熱，節省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質，不需另加能源，運行費用大大降低。

7）采用PLC控制系統，設備運行、操作過程實現自動化，運行過程安全穩定、可靠。

催化燃燒裝置簡介

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到凈化的目的。

催化燃燒裝置設有溫度探頭及補冷閥，當催化燃燒室反應溫度超過設定上限時，開啟補冷閥補充新風，對進氣源進行稀釋降溫，保護設備延長使用壽命，防止意外發生。

本裝置的主體結構由凈化裝置主機、引風機及電器控制元件組成。凈化裝置主機是由換熱器、預熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結構，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100 mm，爐體外表溫度≤環境溫度+30 ℃。