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鑄鐵平臺系列.

按GB/T22095-2008標準制造，產品制成箱體式，工作面有長方形，正方形或圓形，材質HT200-300，QT400-600,ZG25-45.工作面采用刮研或精銑工藝，工作面上可以加工V型槽，T型槽，U型槽，燕尾槽，和圓孔，長孔。平臺是用于檢驗，劃線，裝配測量的基準工具。平臺安裝要調至水平，負荷均勻分布于各支點上。產品有T型槽裝配工作臺，T型槽工作臺，焊接平臺，三坐標測量平臺，落地鏜銑床工作臺，裝配平臺，火工平臺，圓平臺，油槽平臺。

鑄鐵平臺的精度保障：

鑄鐵平臺一定要有合格的平面度，要想有合格的平面度具備一以下幾個條件：

厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

材質要求：鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在已普遍使用。

沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是   重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

清砂與涂漆：平臺底面清砂要干凈，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。