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宏力螺桿壓縮機(jī)奔油故障維修 更換冷凍油

壓縮機(jī)冷凍油檢測和更換：
對于系統(tǒng)廠商而言，壓縮機(jī)冷凍油的檢測和更換周期與其生產(chǎn)制程的工藝控制有關(guān)。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器及系統(tǒng)管路的潔凈度控制比較好，那么相對而言進(jìn)入壓縮機(jī)的污染物就比較少，檢測和保養(yǎng)周期就可以相對加長。
一．主要監(jiān)測指標(biāo)：
1）PH值指標(biāo)：
潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。
2）污染度指標(biāo)：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。
3）含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。
二．更換周期：
一般每運轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且次運轉(zhuǎn)后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機(jī)油過濾器。因系統(tǒng)組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積至壓縮機(jī)中。所以2500小時 (或3個月) 應(yīng)更換一次潤滑油，爾后依系統(tǒng)清潔度狀態(tài)定時更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時 (或每年) 更換一次。
壓縮機(jī)排氣溫度若長期維持在高溫狀態(tài)，則潤滑油劣化進(jìn)度很快，須定期（每2個月）檢查潤滑油化學(xué)特性，不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執(zhí)行。
運轉(zhuǎn)排氣溫度（℃） 65～75℃ 75～85℃ 85～95℃ 95～105℃ 105℃以上
更換時間（小時） 10000 8000 4000 1500 500
更換時間（運轉(zhuǎn)月數(shù)） 20 16 8 3 1
說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算

冷凍機(jī)潤滑系統(tǒng)正常工作的主要標(biāo)志是：
1、油壓表指定穩(wěn)定，指示壓力對活塞或冷凍機(jī)應(yīng)比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺桿式冷凍機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。
2、曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10-65℃之間，適宜的工作溫度為35-55℃。
3、曲軸箱中的油面應(yīng)足夠，并應(yīng)長期穩(wěn)定。
4、濾油器的濾芯不應(yīng)堵塞，對帶壓差發(fā)訊的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)訊指示。
潤滑系統(tǒng)常見的故障是：油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于：
1、曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘度過大，泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現(xiàn)象。
2、油泵長期工作，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，容積效果明顯降低。
3、調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。
4、系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。
冷凍機(jī)潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。
潤滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)注意以下各點：
1）按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標(biāo)定期檢查油質(zhì)，更換或補(bǔ)充經(jīng)過濾的新油。
2）定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。
3）日常點檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。
4）在中、大修時應(yīng)注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。

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