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一、膠鞋硫化罐工作原理是什么

   橡膠受熱變軟，遇冷變硬發脆、不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機物質，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產上要對生橡膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使其由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而使膠料具備高強度、高活性、高耐磨、抗腐蝕等優良性能。

二、膠鞋硫化罐使用說明：

   導熱散熱片在罐內上下左右按規則排列，高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回往復循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成產品質量不一樣。設定工作程序后，控制系統進行自動的升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光提示。

三、膠鞋硫化罐主要技術參數：

1、設計直徑：500—4500mm，根據實際生產要求定制
2、設計長度：800—500000mm，根據實際生產要求定制
3、設計壓力：0.85MPa
4、設計使用壽命：10年，不銹鋼罐體可延長使用壽命

5、保溫層設計：內置50mm硅酸鋁保溫棉，外置鍍鋅板保溫，有效的隔絕了熱量的散失
6、控制方式設計：電腦全自動控制，智能屏控制，手動控制，三種方式選擇。
7、罐門密封方式設計：充氣硅膠密封圈，密封圈自動充氣，封鎖罐門，當工作程序結束后，泄壓，密封圈，退回法蘭槽，有效的避免了密封圈的磨損，使用壽命一年以上。
8、罐門開門方式設計：手動開門、電動開門、液壓自動開門，多種方式選擇。