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我公司生產研發的木材碳化設備采用方形高溫干燥碳化原理，內部設計加熱裝置，熱風循環裝置，噴淋裝置等，木材經高溫定型處理后，使木材的水吸附機理發生了變化，隨著處理溫度的升高，吸濕性能強的半纖維素在處理過程中降解產生糠醛等物質，使得木材的吸濕性下降，水分子與木材分子之間的氫鍵減少，從而大大降低了木材的吸濕性和吸水性，能讓木才的平衡含水率比未處理木材 降低40% 以上。處理后的木才在室溫條件下使用的含水率始終保持在8-10%左右。

 晟睿機械除了有標準規格的設備，更可根據客戶的場地及木材規格定制設備。客戶可根據自己需要提出要求，針對不同的實際情況，制作的設備。以滿足客戶特定功能的需求。

   深度碳化木也稱為完全炭化木、同質炭化木。是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材，由于其營養成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環保產品，盡管產品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的負面影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產品。深度炭化防腐木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。

 選材

     在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知，木材分為分多等級，既：一級材、單面無節、無節材等等，還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選。

排版

把掉選好的，符合碳化標準的木材整齊排放，每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化。

進窯炭化

     木材排版好之后，就需要進罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因為每一類木材的密度、含水量不一。所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。

出窯

     經過24-48小時的等待（松木一般24小時左右碳化完成，硬木一般時間36-48小時），木材終于碳化好了，等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時間到了不直接出灌呢？上面我們也說道了，炭化是在高溫下進行的，為了確保工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。

拋光

     如果木材在炭化之前是沒有拋光過的（直接鋸開，表面毛躁），那么出灌后就需要拋光了，增加木材本身的光潔度，拋光后木材紋理更加鮮明。

打包。

經過以上步驟，炭化木就加工完成了。打包入庫，等待發貨。

我公司最新研發的木材處理系列產品，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全高效，滅菌效果明顯好于其他設備，節能環保無污染。可為客戶單獨設計定做。
（1）快開門方式：手動快開門、電動開門、液壓自動開門。

（2）密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上。
（3）罐門安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖（3）罐體三安全連鎖。（4）徹底解決了因為工人誤操作帶來的安全隱患。
（4）控制方式：采用電器自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式.
（5）木材經防腐處理后，能有效地防止霉菌、白蟻、微生物的侵蛀，能有效抑制處理木材含水率的變化，減少木材的開裂程度，使木材壽命延長到40至50年。

諸城市晟睿機械有限公司

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