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D2 模具鋼 ：高碳高鉻冷作模具鋼，高硬度、高耐磨、高淬透、微變形，用于冷沖、冷剪、冷鐓、精密模具。

一、化學成分（質量分數 %，標準精準范圍）

表格

核心特點：高碳 + 高鉻，大量碳化物，耐磨性極強；Mo、V 提升淬透性、韌性、抗回火性。

二、物理 & 力學性能（退火態 / 淬火回火態）

1. 物理參數 導熱系數：20.9 W/(m?K) 線膨脹系數：10.5×10?? /℃

· 磁性：有磁性（馬氏體鋼）

2. 硬度  退火供貨硬度：≤255 HB（≤26 HRC）

· 淬火回火后：58–62 HRC（常規），極限可達 64 HRC

3. 力學（淬火回火 60HRC 左右）

· 抗拉：≈2100 MPa抗壓：≈2700 MPa

· 沖擊韌性：較低（脆，不適合大沖擊）

三、標準熱處理工藝（最常用精準參數）

1. 退火：850–870℃保溫，爐冷至 500℃空冷，硬度≤255HB

2. 淬火： 預熱：600–650℃淬火溫度：1000–1040℃（真空 / 鹽浴）

o 冷卻：油冷 / 氣冷

3. 回火：180–200℃×2h，空冷，回火 2 次

→ 硬度穩定 59–62HRC，變形極小

注意：D2忌高溫回火（>250℃硬度明顯下降）

四、核心特性

1. 耐磨性極高：優于 Cr12、SKD11，適合大批量沖壓

2. 淬透性極好：厚料、大件可整體淬硬，心部硬度均勻

3. 熱處理變形極小，尺寸穩定性好，適合精密模具

4. 耐銹蝕性一般，遠不如不銹鋼

5. 韌性偏低，抗崩角差，不適合重沖擊、厚板剪切

6. 切削加工性差，退火態仍偏硬，需專用刀具

伍、典型用途

· 冷沖壓模、冷沖裁模、落料模、拉伸模

· 冷剪刃、滾絲輪、搓絲板、量規、卡尺

· 刀具、軸承、耐磨軸套、精密治具

· 電子端子模、汽車精密冷作零件模具