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ZG40Cr25Ni20Si2（俗稱2520Si2，對應美標HK40、日標SCH22）是高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼，通過鉻、鎳、硅元素的協同優化，在高溫強度、抗氧化性與抗熱疲勞性之間實現了良好平衡。以此材質精密鑄造而成的高溫滑塊與滑軌，是步進梁式加熱爐、臺車爐、推桿爐等高溫熱處理設備的核心承重導向配件。在熱軋板坯步進梁式加熱爐中，滑塊直接焊接于水梁之上，承托1000–1150℃的高溫板坯滑動，起到支撐工件重量、減少摩擦、保護爐體與工件表面的關鍵作用。

ZG40Cr25Ni20Si2執行國標GB/T 8492-2014，化學成分精準匹配高溫重載工況需求：

C（碳）：0.35–0.45 保證高溫強度與韌性，往復滑動不易脆斷、崩邊

Cr（鉻）：24.0–27.0 形成致密Cr?O?氧化膜，抗氧化、抗硫化、耐磨

Ni（鎳）：19.0–22.0 穩定奧氏體組織，無固態相變，抗熱震、抗蠕變、尺寸穩定

Si（硅）：1.5–2.5 細化晶粒，形成Cr?O?+SiO?復合氧化膜，提升耐磨與高溫強度

產品形態與核心應用場景

1. 高溫滑塊

安裝于料框、料盤底部或步進梁上，承載重物并在滑軌上往復滑動。滑塊底面（滑動面）經精加工，表面光潔、硬度高，確保高溫下低摩擦、不卡滯。規格可按需定制：長度50–300mm、寬度30–150mm、厚度20–80mm；形狀含方塊、梯形、鉤形一體鑄造。

2. 高溫滑軌

固定于爐底或爐墻，支撐滑塊與工件全部重量，提供精準直線導向。采用T型/矩形/槽型結構，導軌面精加工保證直線度；底部帶安裝法蘭/螺栓孔，分段設計便于安裝更換。規格：高度50–150mm、寬度40–120mm、長度200–2000mm（可拼接），直線度≤0.5mm/m。

3. 典型應用設備

冶金加熱爐：步進梁式加熱爐、推鋼式加熱爐的水梁滑塊與滑軌，承載鋼坯在爐內“托舉-平移-下放”運動

熱處理設備：臺車爐、推桿爐、輥底爐、連續滲碳爐、淬火爐、退火爐的支撐導向系統

化工與環保：高溫反應爐、焚燒爐的輸送與導向結構