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一、產(chǎn)品基本信息

（一）品牌與產(chǎn)地

（二）核心功能

1. 高溫工件承載裝載：作為箱式爐、臺車爐、網(wǎng)帶爐、滲碳淬火爐核心工裝，穩(wěn)定堆放金屬零部件，適配退火、正火、淬火、滲碳、氮化全熱處理工序，多層堆疊提升單爐加工產(chǎn)能；
2. 耐氣氛防護(hù)隔絕：抵抗?fàn)t內(nèi)氧化、滲碳、硫化腐蝕，避免工件增碳、表面起皮氧化，保障熱處理成品表面精度；
3. 循環(huán)冷熱工況適配：承受加熱升溫、油淬 / 空冷急冷反復(fù)循環(huán)，高溫重載不塌陷、不變形，延長工裝更換周期；
4. 靈活轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝：配套一體式鑄造成型吊耳，可配合行車、叉車整體轉(zhuǎn)運(yùn)整框工件，裝卸便捷，適配流水線連續(xù)化生產(chǎn)。

（三）技術(shù)特點(diǎn)

1. 高合金奧氏體材質(zhì)配方：嚴(yán)格遵循國標(biāo) GB/T 8492-2019 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配，碳 0.35%–0.45%、鉻 24%–26%、鎳 19%–22%、硅 1.5%–2.5%，高鉻形成致密 Cr?O?抗氧化膜，鎳穩(wěn)定奧氏體金相組織，硅強(qiáng)化抗熱震性能，高溫?zé)o相變開裂隱患；
2. 一體失蠟精密鑄造工藝：整體澆筑成型，無拼接焊接縫，徹底規(guī)避傳統(tǒng)焊接料框焊縫高溫開裂、掉渣缺陷，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度整體性大幅提升；
3. 去應(yīng)力高溫固溶處理：成品統(tǒng)一經(jīng)過 1080℃固溶退火，消除鑄造內(nèi)部應(yīng)力，細(xì)化金屬晶粒，提升高溫抗蠕變、抗疲勞性能；
4. 鏤空輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計：蜂窩 / 長條鏤空排布，降低自重同時保證透氣性，爐內(nèi)升溫均勻，減少熱應(yīng)力集中，熱膨脹系數(shù)僅 14.5×10??/℃，冷熱交替形變極小；
5. 長效抗?jié)B碳特性：高鎳鉻配比抑制碳元素滲透，長期用于滲碳爐不會脆化、穿孔，使用壽命是普通 310S 焊接料框 2 倍以上。

（四）應(yīng)用領(lǐng)域

1. 熱處理行業(yè)：箱式退火爐、臺車淬火爐、滲碳爐、氮化爐、真空爐，用于齒輪、軸承、模具、緊固件批量熱處理承載；
2. 冶金燒結(jié)領(lǐng)域：粉末冶金燒結(jié)爐、金屬粉末焙燒窯，耐受還原性、氧化性混合氣氛；
3. 玻璃陶瓷工業(yè)：玻璃制品退火窯、陶瓷素?zé)G，抵抗高溫堿蒸汽侵蝕；
4. 焦化高溫工況：熄焦車、高溫轉(zhuǎn)運(yùn)料筐，短時沖擊高溫環(huán)境穩(wěn)定使用；
5. 新能源零部件加工：鋰電配件、不銹鋼沖壓件高溫固溶處理工裝。

（五）產(chǎn)品實(shí)拍圖

二、產(chǎn)品參數(shù)

（一）詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

1. 基礎(chǔ)材質(zhì)：ZG40Cr25Ni20Si2（2520 耐熱鑄鋼）
2. 密度：7.85g/cm?；熔點(diǎn)區(qū)間 1323–1370℃
3. 耐溫指標(biāo)：長期連續(xù)使用 1100–1150℃，瞬時峰值耐受 1350℃
4. 力學(xué)性能：常溫抗拉強(qiáng)度≥550MPa，屈服強(qiáng)度≥205MPa；1100℃高溫抗拉強(qiáng)度保留常溫 85% 以上
5. 熱物理性能：導(dǎo)熱系數(shù) 26W/m?K，低熱膨脹系數(shù)，抗熱震循環(huán)次數(shù)為普通耐熱鋼 4 倍
6. 常規(guī)規(guī)格：方形 600×400×200mm、800×500×250mm；圓形 φ500/φ800mm，厚度 12–25mm，載重 50–500kg 支持定制
7. 成型工藝：失蠟精密鑄造 + 固溶熱處理

（二）使用注意事項(xiàng)

1. 初次使用前需低溫烘爐至 300℃保溫 2 小時，緩慢升溫至工作溫度，消除鑄件內(nèi)部水分與鑄造殘留應(yīng)力；
2. 禁止冷態(tài)料框直接投入 1000℃以上高溫爐膛，冷熱溫差超過 600℃易出現(xiàn)開裂；
3. 單框載重不得超過額定上限，禁止單點(diǎn)重壓，避免高溫蠕變變形；
4. 滲碳工況長期使用后，定期清理表面積碳，積碳過厚會加速局部燒蝕穿孔；
5. 轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝對準(zhǔn)一體式吊耳，禁止直接勾拉框體邊框，防止邊角斷裂；
6. 避免熔融鋁、鋅等低熔點(diǎn)金屬直接接觸料框，會產(chǎn)生合金侵蝕破壞基體。

三、應(yīng)用與采購建議

（一）購買建議

1. 按工況溫度選型：長期 1000℃以上連續(xù)生產(chǎn)、滲碳 / 氮化爐優(yōu)先選 ZG40Cr25Ni20Si2 材質(zhì)；800℃以下低溫退火可選用經(jīng)濟(jì)型耐熱鋼，降低采購成本；
2. 根據(jù)爐體尺寸定制規(guī)格：臺車爐、箱式爐需匹配爐膛長寬高度，預(yù)留 10–20mm 間隙保證熱流通；批量小件選用蜂窩鏤空款，重型模具選用加厚實(shí)心邊框款；
3. 看生產(chǎn)工藝區(qū)分優(yōu)劣：優(yōu)先選擇一體鑄造無焊縫產(chǎn)品，市面低價焊接料框 3–6 個月即焊縫開裂，綜合使用成本更高；
4. 產(chǎn)能匹配：連續(xù)流水線生產(chǎn)可定制多層堆疊料框，單次裝料量提升一倍，減少開爐頻次，節(jié)約能耗；
5. 腐蝕環(huán)境選型：含硫化、氯化氣氛窯爐，必須選用 2520 高鉻鎳材質(zhì)，普通不銹鋼無法抵御高溫腐蝕