| DTII皮帶機(jī)配套犁式卸料器 電液動(dòng)雙側(cè)犁煤器 輸送帶分煤器 |
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價(jià)格:5200 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東濟(jì)寧 |
| 最少起訂量:1米 | 發(fā)貨地:全國全國 | |
| 上架時(shí)間:2026-07-01 09:43:03 | 瀏覽量:4 | |
濟(jì)寧市安源機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式: | 公司類型:私營股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè):卸灰閥 | 主要客戶: | |
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| 聯(lián)系人:滿經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):15066378069 |
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DTII皮帶機(jī)配套犁式卸料器 電液動(dòng)雙側(cè)犁煤器 輸送帶分煤器
電液(動(dòng))可變槽角犁式卸料器
安裝前的重要提示
1. 安裝之前, 熟知工作中所用相關(guān)設(shè)備的 操作規(guī)程以及施工現(xiàn)場的 生產(chǎn)規(guī)范。
2. 切斷輸送機(jī)的啟動(dòng)電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。
3. 如果設(shè)備在井下或密閉的區(qū)域內(nèi),動(dòng)用割槍或電焊之前, 對煤氣和灰塵含量進(jìn)行檢測。確認(rèn)煤氣和灰塵含量在 值范圍內(nèi)方可操作,否則,可能發(fā)生事故。
4. 使用割槍或電焊機(jī)前,應(yīng)使用阻燃罩將輸送機(jī)皮帶罩住,否則將有可能損壞皮帶。
5. 安裝工作完畢,在啟動(dòng)輸送機(jī)皮帶之前,應(yīng)將安裝區(qū)域內(nèi)和輸送機(jī)皮帶上的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成嚴(yán)重的人身傷害,或者導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶的損壞。
6. 在輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,如果要調(diào)整設(shè)備,操作時(shí)千萬要小心謹(jǐn)慎,防止手中的工具、身體或衣服被卷入輸送帶,導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡。對于維護(hù)的操作,請?jiān)谕C(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,切記!
產(chǎn)品說明
該卸料器適合于各種新老型號的皮帶輸送機(jī), 在工作狀態(tài)時(shí)犁頭緊貼膠帶面,卸料干凈利落,且犁頭材料為聚氨酯材料經(jīng)久耐用。非工作狀態(tài)時(shí)托輥?zhàn)詣?dòng)變換槽角,同原輸送機(jī)托輥保持一致,使煤流順利通過,不會撒料。所有動(dòng)作一按電鈕即成,操作輕松方便。廣泛應(yīng)用于電廠、煤場、礦山、港口碼頭等散狀物料輸送的分路卸料。
結(jié)構(gòu)原理
該卸料器主要由電液(動(dòng))推桿、電液(動(dòng))推桿支架、卸料犁頭、底架、托輥組架、驅(qū)動(dòng)架、拉桿等部分組成。當(dāng)電液(動(dòng))推桿伸縮時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)架和托輥組架同時(shí)運(yùn)動(dòng),使其在工作時(shí)犁頭緊貼膠帶面,非工作狀態(tài)時(shí)托輥?zhàn)詣?dòng)變換槽角,同原輸送機(jī)托輥保持一致,使煤流順利通過,不會撒料。
性能特點(diǎn)
1.可變槽角(槽角有30°、35°、45°),可保證物料運(yùn)行時(shí)不潑料、撒料。
2.犁頭刮板采用聚氨酯材料耐摩擦 且摩擦系數(shù)小;犁頭松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能使犁頭始終保持緊貼膠帶面,強(qiáng)沖擊時(shí)也不抖動(dòng)、跳動(dòng)、避免漏料。
3. 的外形,減少了物料對本機(jī)的沖擊,卸料更順暢。
4.托輥組架,使工作時(shí)膠帶如平板面似的結(jié)合,保證了皮帶面的平整及與犁頭的緊貼。
5.框架式組合,使本機(jī)安裝、維修、保養(yǎng)更加方便。
安裝步驟
1.查看安裝示意圖與所發(fā)貨物是否一致,如有問題及時(shí)聯(lián)系我們。
2.認(rèn)真閱讀說明書(電液推桿說明書);
3.找到卸料器安裝位置,測量尺寸看現(xiàn)場空間是否能安裝下卸料器,如有問題及時(shí)聯(lián)系我們。
4. 按照安裝示意圖提供尺寸,確定底架(2)、支腿(12)、推桿支架(9)、變角托輥支撐架(15)的安裝位置。
5. 將各個(gè)配件按照安裝示意圖所示組裝到位,先點(diǎn)焊好,試機(jī)、調(diào)整,調(diào)整好位置后根據(jù)示意圖焊接要求將各個(gè)配件焊接牢固。
6. 組裝好后將犁頭調(diào)節(jié)到合適位置,鎖緊定位螺母。
7.接線試機(jī),將行程用行程開關(guān)固定好。
8.電器控制箱裝到合適的操作位置上。
維護(hù)保養(yǎng)
定期維修保養(yǎng),加潤滑油,電液推桿保養(yǎng)參照說明書。
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