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元寶楓油富含神經酸、（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）維E 等熱敏營養物質，其加工設備需圍繞低溫、保留活性成分進行配置。志乾機械元寶楓油加工設備原料預處理、油脂提取、毛油精煉、高段提純等工段配套，可根據小型作坊、中型量產、高段神經酸提純需求定制低溫生產線，很大程度保留油品活性成分。

原料預處理設備：

清理篩選設備：振動清理篩、比重去石機、風選機，用于去除樹葉、石塊、塵土等雜質。
脫殼分離設備：離心式或撞擊式脫殼機，要求脫殼率大于95%且果仁破碎率低。
調質軋胚設備：破碎機、軋胚機和調質鍋，控制物料水分在7%-9%，溫度在50-60℃。

油脂提取設備：
低溫雙螺旋榨油機：這是主流選擇。其榨膛配備溫控系統，能確保壓榨溫度低于60℃，屬于冷榨工藝，完整鎖住神經酸、不飽和脂肪酸；很大程度保留營養，油品色澤清亮、風味天然。

液壓榨油機：通過靜態高壓擠壓，溫度更低，對原料破壞小，油品品質很高，適合精品禮盒、藥用級元寶楓油。

毛油精煉設備：

剛榨出的“毛油”含有膠質、游離脂肪酸、色素等雜質，需要通過志乾機械精煉設備來達到食用或商業標準。
脫膠：在脫膠罐中加水，去除毛油中的磷脂和膠質。
脫酸：在脫酸罐（堿煉罐） 中加堿中和，去除游離脂肪酸，降低酸價。
脫色：在脫色罐中加入活性白土，吸附油中的色素、微量金屬和殘留皂粒。
脫臭：在脫臭罐中，于高溫高真空條件下通入蒸汽，去除油中的異味物質和殘留揮發性成分。
冬化/脫蠟：通過冷凍結晶罐和晶液過濾機，去除在低溫下可能析出的蠟質，確保油在低溫環境下依然清澈透亮。此外，也有采用離心式過濾精制設備技術，用于搞效分離油中殘渣。

神經酸提純選配設備：

針對元寶楓油中具價值的神經酸等成分，志乾機械配備專門的深加工設備：
分子蒸餾機組：用于富集神經酸，純度可提升至90%以上。
色譜分離系統：進一步提純，可用于制備藥用級神經酸。
微囊化設備：將油或神經酸制成微囊粉，以提升其穩定性和應用便利性。
物料混合與灌裝設備：包括專用的物料混合裝置（提高油脂混合效果）以及自動灌裝機，用于成品分裝。

成套生產線選型方案：

1,小型作坊（日加工 0.5-3 噸）：清理篩+液壓榨油機+小型精煉罐投資低、操作簡單；

2,中型量產（日加工 5-20 噸）：全自動預處理流水線 + 雙螺旋冷榨機組 + 四罐連續精煉設備；

3,高段深加工線：全套低溫壓榨精煉 + 分子蒸餾神經酸提純機組，可產出食用油、高純神經酸原料兩類產品。

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