一、產品概述與適用范圍
產品大類：精密合金（軟磁合金）。典型牌號：1J87。1J87是一種典型的鎳鐵基高磁導率軟磁合金，其鎳含量約為79%，并添加了適量的鉬、銅等元素。該合金的核心特性是在弱磁場中具有極高的初始磁導率和最大磁導率，同時具有極低的矯頑力（Hc）和極低的磁滯損耗。其使用溫度范圍通常在-40℃至+600℃之間，但在高精度應用中，推薦在-55℃至+200℃的穩定環境下使用，以保持磁性能的穩定性。核心優勢包括：1）極高的初始磁導率，可達80,000-120,000（高μi）；2）極低的矯頑力，典型值低于0.8 A/m；3）低磁滯損耗和高電阻率，適用于高頻應用；4）良好的加工性能，可制成極薄的帶材（≤0.05mm）；5）優異的熱處理響應性，通過特定工藝可精準調控磁性能。該合金是制造高靈敏度磁傳感器、精密互感器、磁屏蔽罩、磁頭、磁放大器等核心部件的理想選材。
二、品牌與產地
本產品由上海墨鉅特殊鋼有限公司提供，產地為中國上海。上海墨鉅是一家專注于特殊鋼及精密合金研發、生產與銷售的高新技術企業。公司擁有先進的特種冶煉與精密加工能力，包括真空感應熔煉（VIM）、真空自耗重熔（VAR）、精密冷軋、連續退火等裝備。公司嚴格執行ISO 9001質量管理體系及ASTM/GB標準，從原材料入庫到成品出庫，全流程工藝可追溯。每一批次產品均附帶詳細的原廠質保書，確保品質一致性和可靠性。
三、核心功能
1. 高磁導率：在弱磁場下（如0.001-0.01 T），1J87的初始磁導率（μi）可達到80,000-120,000，最大磁導率（μmax）可超過300,000，遠高于普通硅鋼和純鐵，能顯著放大微弱磁信號。
2. 低矯頑力：矯頑力（Hc）典型值低于0.8 A/m，意味著材料極易被磁化也極易退磁，磁滯回線窄，磁滯損耗極低，特別適用于需要快速響應和高效率的磁路設計。
3. 高電阻率：電阻率約為0.55 μΩ·m，高于純鎳和部分鎳鐵合金，有效降低渦流損耗，使其適用于中高頻（如1kHz-100kHz）的磁芯應用。
4. 良好的加工與成型性：1J87具有優異的冷加工塑性，可通過冷軋、沖壓、彎曲、拉伸等工藝制成復雜形狀的零件，如磁屏蔽罩、磁頭芯片、微型變壓器鐵芯等。
5. 穩定的磁性能：通過精確控制熱處理工藝（如氫氣退火），可以穩定合金的磁性能，使其在長期使用中保持一致性，對溫度和應力變化不敏感。
四、技術特點
1. 合金設計思路：1J87的合金設計基于高鎳含量（約79% Ni）以獲得高磁導率。添加鉬（Mo，約4%）和銅（Cu，約0.5%）的主要作用是：提高電阻率以降低渦流損耗；細化晶粒，改善磁性能；抑制有害相析出，提高組織穩定性。適量的錳（Mn）和硅（Si）作為脫氧劑和固溶強化元素，進一步優化加工性能。
2. 冶煉工藝：采用真空感應熔煉（VIM）進行初煉，以去除氣體（O、N、H）和有害雜質（S、P、Pb、Bi等），確保高純凈度。對于對磁性能要求極高的應用，可進一步采用真空自耗重熔（VAR）或電渣重熔（ESR）進行二次精煉，顯著降低非金屬夾雜物含量，提升磁性能的均勻性。
3. 熱處理制度：1J87的磁性能對熱處理極為敏感。常規熱處理工藝為：在氫氣（H?）保護氣氛下進行高溫退火，溫度范圍通常在1100℃-1150℃，保溫時間根據產品厚度而定（如0.1mm帶材保溫2-4小時），然后以可控速率（如50-100℃/h）冷卻至600℃以下，最后爐冷或空冷。退火后晶粒尺寸通常控制在0.1-0.5mm，以獲得磁性能。嚴禁在氧化性氣氛中加熱，否則會導致表面氧化，嚴重惡化磁性能。
4. 顯微組織控制：最終組織為單一的奧氏體（面心立方結構）固溶體，晶粒均勻粗大（ASTM 0-2級），無有害相（如σ相、γ'相）析出。細小彌散的夾雜物（如氧化物、硫化物）會釘扎磁疇壁，降低磁導率，因此必須嚴格控制其含量。
5. 無損檢測及質量保證：對于成品，常規進行外觀尺寸檢驗、磁性能測試（使用磁環測試儀或沖擊法）。對于特定應用，可進行渦流探傷或磁粉探傷（MT）以檢測表面缺陷。每批產品均提供原廠質保書，包含化學成分、磁性能、力學性能及尺寸檢驗報告。
五、應用領域
1. 電子與通信行業：用于制造高精度電流互感器、電壓互感器、漏電保護器、磁放大器、變壓器鐵芯及磁芯，特別適用于高頻開關電源和逆變器。
2. 精密儀器儀表：作為磁傳感器（如霍爾傳感器、磁阻傳感器）的核心磁路元件，用于測量微弱磁場、位移、角度等，廣泛應用于科學實驗、醫療設備（如MRI梯度線圈）和航空航天。
3. 電磁屏蔽領域：制作高性能電磁屏蔽罩、磁屏蔽室、屏蔽箱體，用于保護精密電子設備、計算機硬盤、通信模塊免受外界電磁干擾。
4. 磁記錄與磁頭：用于制造磁記錄磁頭（如硬盤磁頭、磁帶機磁頭），利用其高磁導率和低矯頑力實現高密度磁記錄。
5. 汽車電子：用于制造汽車ABS傳感器、發動機轉速傳感器、曲軸位置傳感器等，要求高可靠性和長期穩定性。
六、產品詳細參數
化學成分（wt%，典型值）：
鎳（Ni）: 78.5-79.5；鉬（Mo）: 3.8-4.2；銅（Cu）: 0.3-0.6；錳（Mn）: 0.3-0.6；硅（Si）: 0.15-0.30；碳（C）: ≤0.03；硫（S）: ≤0.02；磷（P）: ≤0.02；鐵（Fe）: 余量。
力學性能（典型值，退火態）：
室溫抗拉強度：≥ 450 MPa；屈服強度（Rp0.2）：≥ 150 MPa；延伸率（A5）：≥ 35%；硬度：≤ 150 HV（退火態）。
物理性能：
密度：8.75 g/cm?；熔點：約1430℃；熱導率（20℃）：約15 W/(m·K)；電阻率（20℃）：約0.55 μΩ·m；線膨脹系數（20-100℃）：約12.5×10??/K；彈性模量：約160 GPa。
磁性能（典型值）：
初始磁導率（μi）：≥ 80,000（0.1mm帶材，退火態）；最大磁導率（μmax）：≥ 300,000；矯頑力（Hc）：≤ 0.8 A/m；飽和磁感應強度（Bs）：約0.75 T；居里溫度（Tc）：約400℃。
產品規格范圍：
冷軋帶材：厚度0.02mm-2.0mm，寬度5mm-250mm；薄板：厚度0.5mm-4.0mm，寬度100mm-1000mm；圓棒：直徑5mm-200mm；絲材：直徑0.1mm-5.0mm；可按需定制特殊尺寸。
交貨狀態：
通常以冷軋態（硬態）或退火態（軟態）交貨。硬態產品便于后續沖壓、彎曲等加工，加工后需進行最終退火以恢復磁性能。軟態產品可直接用于磁芯制作，但需注意避免應力。表面處理：可提供光亮表面、酸洗表面或磨光表面。
批次溯源碼解讀：
編碼規則示例：MJ-1J87-202403-爐號A123-退火批號B456-0.1mm。其中，“MJ”代表上海墨鉅，“1J87”為牌號，“202403”代表生產年月，“爐號A123”可追溯至具體冶煉爐次，“退火批號B456”對應具體熱處理工藝參數，“0.1mm”代表產品厚度。客戶可通過該編碼向上海墨鉅索取完整的原廠質保書，包含所有工藝和檢驗記錄。
七、注意事項
1. 嚴禁在氧化性氣氛中（如空氣）進行熱處理，否則表面會形成氧化膜，導致磁性能急劇下降（μi可下降80%以上）。必須使用純氫（H?）或高純氮（N?）等還原性或中性氣氛。
2. 避免在超過600℃的環境中長時間使用，否則會導致晶粒長大或有害相析出，影響磁性能穩定性。
3. 加工過程中（如沖壓、彎曲、焊接）產生的內應力會顯著降低磁導率（應力退磁效應），因此加工后必須進行去應力退火（約600-700℃，氫氣保護）。
4. 避免與含硫、含氯的介質接觸，如某些潤滑油、清洗劑、切削液，這些物質會在高溫下腐蝕合金，導致表面缺陷和磁性能劣化。
5. 表面劃傷、壓痕、毛刺等機械損傷會形成應力集中和磁疇釘扎點，也會降低磁性能，因此加工和搬運過程中需保護表面光潔度。
八、存儲與運輸指南
存儲環境要求：應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的室內倉庫中。推薦溫度范圍：10-35℃，相對濕度上限：60%。地面應鋪設木質或橡膠墊板，嚴禁直接放置于水泥地面上。禁止與酸、堿、鹽、重金屬粉末、硫化物、氯化物等化學品混存。
包裝規范：
小件（如帶材、絲材）：先用防銹紙或聚乙烯薄膜包裹，放入干燥劑（如硅膠），再裝入木箱或高強度紙箱。箱外應標注“防潮”、“輕放”等標志。
大件（如板材、棒材）：先用防銹油或氣相防銹紙包裹，再用塑料薄膜密封，最后用鋼帶或木架固定，外覆防水帆布。
運輸注意事項：
運輸過程中必須采取防雨、曬措施。使用廂式貨車或遮蓋篷布。吊裝時，禁止使用鋼絲繩直接接觸產品表面，應使用尼龍吊帶或帶橡膠護套的吊具。嚴禁拋擲、碰撞、踩踏包裝件。
明確標注禁止行為：
禁止與腐蝕性物質混放；禁止露天存放；禁止在包裝件上站立、行走或放置重物；禁止使用尖銳工具劃傷產品表面。
九、加工操作規范
切割：
推薦方法：對于薄帶材（<0.5mm），推薦使用精密剪切機或激光切割（光纖激光，功率200-500W，速度0.5-2m/min，輔助氣體為氮氣）；對于厚板材或棒材，推薦使用帶鋸（鋸條齒距4-6 TPI，速度30-60 m/min）或水刀切割（磨料為石榴石，壓力300-400 MPa）。
注意事項：切割后，邊緣毛刺必須用細銼刀或砂紙打磨光滑，避免應力集中。禁止使用普通砂輪片切割，因其可能產生過熱和表面微裂紋。
禁止：禁止在切割過程中施加過大壓力導致材料變形；禁止使用含硫、含氯的切削液。
焊接（如適用）：
推薦方法：鎢極氬弧焊（TIG）或等離子弧焊。填充金屬：推薦使用與母材成分接近的焊絲（如ERNiFe-1或定制焊絲）。
焊接參數：電流20-100A（根據厚度），電壓10-15V，焊接速度50-200 mm/min。層間溫度應控制在100℃以下。保護氣體：高純氬氣（99.999%），流量8-15 L/min。
焊后熱處理：焊接后必須進行去應力退火（600-700℃，氫氣保護，保溫1-2小時），以消除焊接熱影響區的殘余應力，恢復磁性能。
注意事項：焊接前必須清除焊接區域的油污、氧化膜，使用丙酮或酒精擦拭。禁止使用酸性焊劑或含鹵素的焊膏。
詳細操作示意圖及參數表請向上海墨鉅索取說明書。
熱處理：
固溶退火：溫度1100-1150℃，保溫時間按厚度計算（0.1mm板帶保溫2小時，每增加0.1mm增加30分鐘）。冷卻方式：以50-100℃/h的速率控冷至600℃，然后爐冷或空冷。必須在氫氣保護氣氛下進行。
去應力退火：溫度600-700℃，保溫1-2小時，爐冷或空冷，氫氣保護。
注意事項：升溫速率不宜過快（<200℃/h），避免熱沖擊。冷卻速率對磁性能影響極大，必須嚴格控制。禁止在空氣中直接加熱或冷卻。
禁止：禁止在氧化性氣氛下進行任何熱處理；禁止在退火后快速淬火，否則會產生巨大內應力，嚴重降低磁導率。
十、安裝與維護建議
安裝要點：
1. 連接件材質：推薦使用與1J87同材質或更高級別的鎳基合金（如Inconel 600）或奧氏體不銹鋼（如304L）制成的螺栓、螺母，避免電化學腐蝕。密封墊片應選用不含鹵素（如氟、氯、溴）的材質，如純聚四氟乙烯（PTFE）或石墨墊片，嚴禁使用含氯的橡膠墊片。
2. 安裝后處理：對于磁屏蔽罩或磁路元件，安裝后應使用中性清潔劑（如異丙醇）擦拭表面，去除指紋、油污。對于需要接觸腐蝕性環境的部件，建議進行酸洗鈍化處理（使用10%硝酸+2%混合液，室溫浸泡15-30分鐘，然后清水沖洗干燥）。
日常維護方法：
1. 清潔周期：根據使用環境，建議每3-6個月清潔一次。使用中性清洗劑（如肥皂水）或無水乙醇，用軟布擦拭，避免使用含氯、含硫的清潔劑。
2. 防銹/防氧化處理：在非工作狀態下，可涂抹薄層防銹油或氣相防銹紙包裹。對于長期儲存的備件，建議真空包裝或充氮密封。
常見故障及解決方法：
1. 表面點蝕：若發現表面出現針尖狀孔洞，可能是由于環境中存在氯離子（Cl?）或硫化物。處理方法：立即停機，用10%硝酸溶液進行鈍化處理，并更換密封墊片或清洗劑。若點蝕嚴重，需更換部件。
2. 焊縫開裂：焊接后若出現裂紋，通常是由于焊后未及時進行去應力退火或焊接參數不當（如電流過大、冷卻過快）。處理方法：打磨裂紋區域，重新焊接并立即進行600-700℃去應力退火。
3. 磁性能下降：若設備靈敏度降低，可能是由于應力退磁或表面污染。處理方法：首先檢查安裝是否產生過大應力，然后進行600-700℃去應力退火（氫氣保護）。若仍無法恢復，可能是材料本身問題，需聯系上海墨鉅進行磁性能復測。
十一、安全警示與應急處理
高溫操作安全：
在進行熱處理（高溫退火）時，操作人員必須佩戴耐高溫手套（如Kevlar手套）、面罩（防熱輻射）和阻燃服（如Nomex材質）。禁止觸碰未冷卻至室溫的工件（表面溫度可能高達600℃以上）。現場必須配備干粉滅火器或二氧化碳滅火器，嚴禁使用水滅火，以防觸電或設備損壞。
切割加工安全：
進行激光切割或等離子切割時，必須佩戴符合要求的防護面罩（遮光號：激光切割至少為OD5+，等離子切割至少為遮光號10-12）。必須開啟排煙系統，將產生的金屬煙塵和有害氣體（如臭氧、氮氧化物）排出室外。切割區域應設置火花隔離屏障，防止引燃周圍可燃物。
產品損壞或腐蝕后的應急處理：
1. 停機隔離：發現產品損壞（如泄漏、斷裂）或嚴重腐蝕時，立即停止設備運行，切斷相關介質源（如電源、氣源、液源）。
2. 人員防護：處理損壞部件時，應佩戴防酸堿手套、護目鏡和防護服，避免接觸腐蝕性介質。若介質泄漏，應使用砂土或專用吸附材料圍堵，防止擴散。
3. 泄漏介質中和與收集：對于酸性介質（如鹽酸），使用碳酸氫鈉（小蘇打）進行中和；對于堿性介質（如氫氧化鈉），使用稀醋酸進行中和。中和后，用大量水沖洗，并收集至專用容器內。廢棄物（如廢酸、廢堿、含重金屬的粉塵）應分類收集，按照當地環保法規（如HW類危險廢物）進行處置，嚴禁隨意傾倒。
十二、聯系我們索取具體說明書
如需詳細的產品技術說明書（含操作示意圖、焊接工藝參數包、熱處理曲線圖、常見問題解答等），請聯系上海墨鉅特殊鋼有限公司曾先生：業務電話021-67898711，私人電話13472787990。我們將免費為您提供定制化的技術文檔。
十三、購買建議
1. 應用場景匹配度：首先明確您的應用是弱磁場檢測（如傳感器）還是中高頻磁芯（如變壓器），這會決定您對初始磁導率（μi）還是最大磁導率（μmax）的要求更高。1J87在弱磁場下表現，是傳感器和屏蔽罩的。
2. 關鍵性能參數：重點關注初始磁導率（μi）、最大磁導率（μmax）和矯頑力（Hc）三個指標。對于高頻應用，還需關注電阻率（高電阻率意味著低渦流損耗）。
3. 認證要求：若用于航空航天、醫療器械或汽車電子，通常需要提供第三方檢測報告（如SGS、BV）或船級社認證（如DNV、ABS）。請在下單時明確告知。
4. 備品備件比例：建議采購時按實際需求的1.1-1.2倍數量備貨，以應對加工損耗或未來維修更換。對于長期項目，可考慮簽訂年度框架協議，確保供應穩定。
5. 核對質保書：收到貨后，務必核對上海墨鉅原廠質保書上的批號、化學成分、磁性能數據是否與合同約定一致。如有疑問，可要求進行第三方復檢。
十四、價格標準
1J87精密合金的價格受產品規格（厚度、寬度）、交貨狀態（硬態/軟態）、采購數量及附加技術要求影響顯著。參考價格區間如下：
- 標準帶材（厚度0.1-0.5mm，寬度≤100mm，退火態）：約350-550元/公斤。
- 超薄帶材（厚度<0.05mm，寬度≤50mm）：約600-900元/公斤。
- 板材/棒材（厚度>2mm，直徑>20mm）：約400-650元/公斤。
- 小批量試樣（<5公斤）：價格通常上浮15-20%。
- 批量采購折扣：≥100公斤可享5%折扣；≥500公斤可享10%折扣；≥1噸可享12%折扣。
- 附加服務：如需提供SGS/BV第三方檢測報告、雙認證或定制熱處理，需額外加收10-15%費用。
具體報價請聯系曾先生獲取精確訂單報價。
十五、服務與保障
質保期：自交付之日起12個月。因材料內在質量缺陷（如化學成分偏差、磁性能不達標、非金屬夾雜物超標等）導致失效的，上海墨鉅承諾免費更換或全額。
技術資料：隨貨提供中英文質保書（含化學成分、磁性能、力學性能、尺寸檢驗、探傷報告）、產品說明書、MSDS（材料安全數據表）及推薦加工工藝規程。
技術支持：提供24小時內遠程技術指導（電話、郵件、視頻）。如需現場服務（如焊接指導、熱處理調試），48小時內安排工程師抵達客戶現場。
檢測服務：可協助安排SGS、BV等國際權威第三方檢測機構進行性能復驗，常規檢測項目（如化學成分、磁性能）費用由上海墨鉅承擔。特殊項目（如高低溫磁性能測試、疲勞試驗）費用另議。
備品保障：產品停產后五年內，仍可提供同質替代或定制加工服務，確保客戶設備維護無憂。
售后響應：質量問題2小時內回復初步處理意見，48小時內出具體解決方案。
聯系方式：上海墨鉅特殊鋼有限公司，聯系人：曾先生，業務電話：021-67898711，私人電話：13472787990。
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