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800G、1.6T高速光模塊已全面規(guī)模化落地，推動光通信元器件精密加工標準迭代升級，行業(yè)正式邁入高精度、高效率、高良率的生產(chǎn)新階段。多模MPO/MT多芯連接器是高速傳輸網(wǎng)絡(luò)的核心樞紐，廣泛用于數(shù)據(jù)中心高速布線與短距傳輸場景，其端面光潔度與纖芯高度一致性，是保障傳輸穩(wěn)定、提升量產(chǎn)良率的核心關(guān)鍵。傳統(tǒng)多模光纖MPO/MT研磨采用多液分步加工模式，工序繁瑣、耗時費力，易產(chǎn)生端面劃痕、纖高偏移、殘留污染等工藝瑕疵，制約批量高效生產(chǎn)。針對行業(yè)核心痛點，銘衍海微電子（常州）有限公司專項研發(fā)推出MYH-2in1L研磨液，精準適配多模光纖MPO/MT連接器精密研磨場景。

MYH-2in1L針對光纖MPO/MT多膜研磨開發(fā)的，纖高2000左右，產(chǎn)品突破傳統(tǒng)分步研磨工藝局限，整合纖高校準與端面精拋雙重工序，簡化生產(chǎn)流程、壓縮研磨周期，有效提升批量生產(chǎn)效能，解決了傳統(tǒng)工藝效率低、成品品質(zhì)不穩(wěn)定的行業(yè)難題，為規(guī)模化量產(chǎn)賦能增效。

產(chǎn)品采用銘衍海自研環(huán)保水性配方，搭配200-400nm精準粒徑納米磨料。磨料顆粒如同微型精密刀具，分布均勻、懸浮性優(yōu)異，不易分層沉淀，有效提升耗材利用率、延長使用壽命。這款光纖MPO/MT水性MYH-2in1L研磨液清洗便捷、端面無殘留，配方無重金屬等有害物質(zhì)，契合工業(yè)環(huán)保標準，可切實降低企業(yè)清洗耗材與環(huán)保運維成本。研磨過程中，機械磨削與化學(xué)拋光雙向協(xié)同，精準校準光纖高度、優(yōu)化纖芯凹陷參數(shù)，打磨出鏡面級光滑端面，保障批量產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一、性能穩(wěn)定。

結(jié)合多模光纖傳輸特性與MPO/MT連接器12芯、24芯密集結(jié)構(gòu)特點，多模光纖MPO/MT二合一研磨液MYH-2in1L具備極強的場景適配性與工藝包容性。產(chǎn)品可一次性完成多芯纖高校準與端面精拋，規(guī)避單芯凸起、端面不平等工藝缺陷，讓多芯對接貼合緊密均勻，優(yōu)化器件插入損耗、回波損耗等核心參數(shù)。無論是大批量標準化量產(chǎn)，還是連接器端面修復(fù)翻新，產(chǎn)品均可輸出高標準、穩(wěn)一致的研磨效果，穩(wěn)固生產(chǎn)良品率。

落地適配層面，MYH-2in1L兼容性廣泛，可適配市面主流中心加壓、四角加壓研磨設(shè)備及常規(guī)研磨墊，無需改造現(xiàn)有產(chǎn)線，可快速完成工藝替換、無縫投產(chǎn)。銘衍海微電子（常州）有限公司不止提供優(yōu)質(zhì)耗材，更配套全方位技術(shù)支持，可根據(jù)客戶設(shè)備、插芯規(guī)格及生產(chǎn)工況，提供定制化工藝調(diào)試與優(yōu)化服務(wù)，助力企業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效。

憑借出色的場景適配能力、穩(wěn)定的研磨性能與綠色高效的綜合優(yōu)勢，MYH-2in1L已成為多模MPO/MT連接器研磨的優(yōu)選耗材。未來，銘衍海微電子（常州）有限公司將深耕光通信精密拋光材料領(lǐng)域，持續(xù)迭代產(chǎn)品配方與工藝，以可靠品質(zhì)與專業(yè)服務(wù)，為光通信產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄力賦能。