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一、木頭粉碎機(jī)用途及適用范圍：

9FQ系列錘片式木頭粉碎機(jī)是具有生產(chǎn)效率高、能耗低、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)等，也可廣泛用于農(nóng)牧、漁業(yè)的飼料加工和各種秸蔓粗飼料，同時(shí)適用與各淀粉工廠、城鄉(xiāng)養(yǎng)豬、養(yǎng)雞場(chǎng)及飼料粉碎各種粗、細(xì)原料如薯干、玉米、豆餅、高粱、大豆和貝殼類及莖桿類。該機(jī)是發(fā)酵、飼料、淀粉、食品、化工加工行業(yè)理想的原料粉碎設(shè)備。

二、木頭粉碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)有進(jìn)料斗、上下機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、風(fēng)機(jī)等零部件組成（見結(jié)構(gòu)示意圖），各種物料通過料斗進(jìn)入粉碎室后，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊而粉碎，在氣流或吸風(fēng)器的帶動(dòng)下，沿著轉(zhuǎn)子外沿連續(xù)不斷地受到錘片或齒板、篩片的打擊、碰撞迅速粉碎，成為顆粒粉狀型，受離心力作用通過篩片孔輸送到集料袋內(nèi)或集料室、倉(cāng)內(nèi)。不銹鋼錘片式粉碎機(jī)由底座、轉(zhuǎn)子、操作門、粉碎室、進(jìn)料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成。

1、底座：采用整體鋼板結(jié)構(gòu)、軸承座面進(jìn)行一體刨加工，保證轉(zhuǎn)子安裝的平穩(wěn)性、可靠性。

2、轉(zhuǎn)子：采用多刀片排列組合形式，充分提高原料粉碎后的過篩能力，增加粉碎機(jī)的處理量。轉(zhuǎn)子安裝前進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡校核。

3、粉碎室：粉碎室由箱板、齒板、篩片組成。

原料由進(jìn)料口喂入送入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊下，從而形成原料在錘片-篩片-齒板之間周而復(fù)始的摩擦打擊，及沖孔篩片對(duì)物料的切削作用漸漸地被粉碎，同時(shí)，在離心力和氣流的作用下，粒度合格的物料穿過篩孔從底座下面的出料口排出，用戶可根據(jù)工作的具體情況，采用各種輔助設(shè)備來完成集料，輸送，進(jìn)倉(cāng)庫(kù)等工作。

三、木頭粉碎機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

注：上表中生產(chǎn)率是在粉碎機(jī)安裝正確吸風(fēng)良好，正常使用的情況下，以玉米為原料，水分12-14%，容重0.66-0.77t/m3，篩板開孔率≥30%篩網(wǎng)的生產(chǎn)率。

四、木頭粉碎機(jī)安裝與調(diào)試：

1、粉碎機(jī)在固定作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝在水泥底座上，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)安裝在四輪前保險(xiǎn)杠上。

2、粉碎機(jī)應(yīng)按規(guī)定的配套動(dòng)力選擇動(dòng)力機(jī)，并保證其額定工作轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超速，否則會(huì)造成人身事故。

3、粉碎機(jī)皮帶輪要與動(dòng)力輪、軸線要平行，三角帶須和槽輪在一平行線上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，漲緊適宜。在運(yùn)輸時(shí)會(huì)有時(shí)撞擊，開機(jī)前檢查機(jī)內(nèi)是否有磕碰等不正常現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或排除。

4、接好動(dòng)力，讓機(jī)械處于工作狀態(tài)，控制開關(guān)位置，應(yīng)無障礙，保持工作場(chǎng)地暢通，并能保證操作方便。

5、檢查各連接處完畢后，軸承應(yīng)加注黃油，軸承蓋上的是半自動(dòng)黃油杯，旋蓋下來加黃油杯滿上壓到底，可重復(fù)幾次，加足油在工作時(shí)應(yīng)保持軸承使用壽命。

警告：應(yīng)配置符合要求的皮帶防護(hù)罩，并安裝牢固，工作時(shí)嚴(yán)禁拆卸。

五、木頭粉碎機(jī)使用方法：

1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)器性能，了解機(jī)器結(jié)構(gòu)。

2、開車前須認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、檢查主軸傳動(dòng)是否靈活，不能有卡碰，摩擦等聲響。

4、本機(jī)在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)了強(qiáng)烈震動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查，找出原因，消除故障，方能進(jìn)行生產(chǎn)。

5、粉碎機(jī)沙克龍消風(fēng)器底部接布料做的布袋直徑φ50-70cm粗，長(zhǎng)度1.5-2米左右。

6、將安裝調(diào)試好的粉碎機(jī)在空負(fù)荷下起動(dòng)，然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘后方可喂料，物料須均勻喂入，下料太多宜造成提升不出，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)少量快喂，喂料時(shí)手不能超過線，當(dāng)粉碎顆粒物料時(shí)，應(yīng)放上集料斗，并調(diào)整好擋板，使其均勻下料，以保證電機(jī)柴油機(jī)在額定負(fù)荷下工作，如超負(fù)荷時(shí)可暫停喂料，待轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常后再繼續(xù)喂料。

7、物料喂入結(jié)束后，要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘待機(jī)內(nèi)物料全部被粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)吸干凈后，再停機(jī)。

8、工作完畢后，注意：須切斷電源或關(guān)閉控制開關(guān)。

六．木頭粉碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行操作，每班應(yīng)做好必要檢查和清潔衛(wèi)生工作。

⒉每次開機(jī)使用前，應(yīng)將兩軸承座油杯加滿油旋壓到底重復(fù)3-4次，加滿黃油后再裝好。

⒊如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清潔干凈，去掉塵污，以免機(jī)器銹蝕和篩孔堵塞。

4.機(jī)器工作1000小時(shí)，軸承應(yīng)拆洗一次﹙以后每2000小時(shí)拆洗一次﹚，同時(shí)更換潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂采用鋰基二硫化鉬潤(rùn)滑脂，充填潤(rùn)滑脂時(shí)，軸承的空隙應(yīng)只填1/2-3/4，重新加油時(shí)，須將原油清洗干凈。每50小時(shí)要檢查、添加適量油脂﹙如所加油脂過多也會(huì)造成軸承發(fā)熱﹚，如軸承發(fā)熱嚴(yán)重或油脂流出時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

5、每次開機(jī)作業(yè)前，均應(yīng)檢查三角帶的松緊情況，若已松馳給予漲緊，若三角帶已老化，則應(yīng)及時(shí)更換，否則影響整機(jī)性能。