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35Ni24Cr18Si2料框 臺車爐網帶爐鑄件熱處理料盤可按圖耐高溫掛具
35Ni24Cr18Si2料框 臺車爐網帶爐鑄件熱處理料盤可按圖耐高溫掛具 價格:37  元(人民幣) 產地:江蘇無錫
最少起訂量:1千克 發貨地:江蘇無錫
上架時間:2026-04-23 11:13:21 瀏覽量:127
無錫贏廣合金有限公司  
經營模式:生產加工 公司類型:私營股份有限公司
所屬行業:高溫合金 主要客戶:
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詳細介紹

一、產品基本信息

產品名稱:35Ni24Cr18Si2 耐熱鋼料框、35Ni24Cr18Si2 熱處理料盤、35Ni24Cr18Si2 耐高溫掛具(臺車爐、網帶爐專用鑄件)
產品材質:35Ni24Cr18Si2(ZG35Ni24Cr18Si2)高鎳鉻硅耐熱鑄鋼,屬于中高端耐熱合金材質,嚴格遵循GB/T 8492、ASTM A297標準生產,核心成分配比精準,含碳0.30%~0.40%、鉻17.0%~19.0%、鎳23.0%~25.0%、硅1.5%~2.5%,搭配錳等輔助元素優化性能,高鎳鉻配比穩定奧氏體基體,硅元素強化高溫抗氧化性與鑄造性能,專為臺車爐、網帶爐熱處理場景設計,材質致密、強度高,可抵御熱處理工件沖擊與磨損,適配臺車爐、網帶爐高溫工況下的裝載、懸掛與輸送需求,使用壽命遠超普通耐熱鋼工裝。
生產工藝:采用真空雙聯熔煉+精密鑄造(硅溶膠/消失模)工藝,可按客戶圖紙精準定制,完全適配臺車爐、網帶爐的爐型尺寸、工件規格及安裝需求;配合1120~1180℃固溶熱處理,有效消除內部鑄造應力、細化晶粒,優化碳化物分布,避免晶界脆化,使產品組織致密,致密度達99.5%以上,無氣孔、縮松、夾渣等缺陷;成型后經精加工、噴砂/拋丸處理,表面光潔無毛刺、無氧化皮,結構剛性強,料框采用加固網格狀設計、料盤采用加厚平板/防滑設計,掛具采用高強度懸掛結構,兼顧爐氣循環、工件承載穩定性與懸掛可靠性,可按需設計加強筋、吊裝耳、定位槽、懸掛掛鉤等結構,適配臺車爐、網帶爐各類熱處理工件裝載與懸掛需求。
核心特性:專為臺車爐、網帶爐熱處理定制,耐高溫性能優異,可在1100℃高溫環境下長期穩定服役,短時耐溫可達1200℃,完全適配臺車爐、網帶爐高溫熱處理工況;材質強度高、韌性好,抗沖擊、抗磨損、抗蠕變性能突出,料框可批量承載各類熱處理工件,料盤可穩定承載精密工件,掛具可牢固懸掛工件,長期服役無變形、不下垂、不破損;高溫抗氧化性能優異,高鉻硅配比可快速形成致密穩定的氧化膜,有效隔絕高溫煙氣、氧化介質侵蝕,1100℃連續使用年氧化厚度<0.07mm;可按圖定制,靈活適配不同規格臺車爐、網帶爐,無論是常規尺寸還是異形結構,均可嚴格按照客戶圖紙精準加工,適配工件裝載與懸掛的多樣化需求;適配臺車爐、網帶爐頻繁啟停、急冷急熱的循環工況,1100℃至室溫冷熱交變70次無裂紋,耐磨性能出眾,可抵御工件摩擦、沖刷造成的損耗。
產品優勢:精準適配臺車爐、網帶爐熱處理場景,料框、料盤、掛具一站式供應,滿足裝載、懸掛雙重需求;可按圖定制,尺寸精度高、結構適配性強,完美匹配客戶爐型與工件規格;高溫抗氧化、抗蠕變、抗變形能力突出,使用壽命是普通耐熱鋼工裝的3~5倍;精密鑄造工藝保障產品壁厚均勻、結構穩固,無焊接隱患,承重與懸掛穩定性優,可長期適配臺車爐、網帶爐高頻使用;材質強度高、抗沖擊,可避免熱處理工件裝載、懸掛過程中工裝破損與工件劃傷;生產流程優化,按圖定制工期可控,可快速響應圖紙需求,高效交付,不耽誤生產進度;生產全程質量管控嚴格,可提供光譜檢測報告、無損檢測報告,質保期有保障,適配冶金、機械制造等行業臺車爐、網帶爐熱處理使用。

二、產品參數

(一)化學成分(質量分數%)

碳(C):0.30~0.40;鉻(Cr):17.0~19.0;鎳(Ni):23.0~25.0;硅(Si):1.5~2.5;錳(Mn):≤1.50;硫(S):≤0.035;磷(P):≤0.035;其余為鐵及微量合金元素,符合GB/T 8492、ASTM A297相關要求,助力提升抗沖擊、抗磨損與耐高溫性能。

(二)力學性能(常溫+高溫)

常溫抗拉強度:≥500MPa;常溫屈服強度:≥240MPa;常溫延伸率:≥12%;常溫布氏硬度:≥210HB;1100℃高溫抗拉強度:≥240MPa;1100℃/100MPa工況,100h蠕變率:≤0.1%;斷面收縮率ψ(%)≥16%,抗沖擊、抗變形能力突出,可穩定承載、懸掛各類熱處理工件,適配臺車爐、網帶爐長期重載使用需求。

(三)高溫性能

長期服役溫度:1100℃(臺車爐、網帶爐熱處理專用);短時耐溫:1200℃;抗氧化性能:1100℃連續使用年氧化厚度<0.07mm,氧化膜致密不易剝落;熱震穩定性:1100℃~室溫冷熱交變70次無裂紋,適配臺車爐、網帶爐頻繁啟停工況;抗沖擊性能:常溫沖擊韌性≥35J/cm?,可抵御工件沖擊;耐磨性能:可抵御工件摩擦、沖刷,使用壽命大幅提升。

(四)規格參數(可按圖定制)

1. 耐熱鋼料框:可按圖定制,長200~3500mm、寬200~2500mm、高100~1800mm,網格間距15~100mm,可帶加強筋、吊裝耳、定位結構,承重范圍300~6000kg,適配臺車爐、網帶爐批量裝載工件;2. 熱處理料盤:可按圖定制,直徑200~3000mm、厚度12~60mm,可帶防滑紋、導流孔,加厚設計適配重型工件承載,貼合臺車爐、網帶爐輸送需求;3. 耐高溫掛具:可按圖定制,懸掛跨度、掛鉤尺寸、承重能力按需設計,承重范圍50~1000kg,可定制單掛鉤、多掛鉤、異形懸掛結構,適配不同工件懸掛需求;4. 表面處理:噴砂、拋丸、滲鋁涂層(可選,進一步提升耐磨、抗氧化性能);5. 執行標準:GB/T 8492、ASTM A297;6. 生產工藝:真空雙聯熔煉+精密鑄造,保障按圖定制的尺寸精度與產品性能,適配臺車爐、網帶爐安裝使用。

三、應用與建議

(一)適用場景

35Ni24Cr18Si2 料框、料盤、掛具(可按圖定制),專為臺車爐、網帶爐熱處理場景設計,憑借優異的高溫性能、按圖定制優勢,廣泛應用于冶金、機械制造等行業,具體應用如下:
1. 臺車爐專用:適配各類臺車式熱處理爐,料框用于批量裝載鋼坯、合金坯、重型工件,料盤用于承載精密熱處理工件,掛具用于懸掛異形、細長工件,可按臺車爐爐腔尺寸、工件規格按圖定制,穩定承載、懸掛工件進行高溫退火、淬火、正火等工藝,抗沖擊、抗磨損,避免坯料/工件劃傷與工裝破損,保障生產連續性。
2. 網帶爐專用:適配連續式網帶熱處理爐,料框、料盤用于網帶輸送線上的工件裝載,掛具用于懸掛工件進行連續熱處理,可按網帶尺寸、工件懸掛需求按圖定制,高溫下無變形、不下垂,適配網帶爐連續運轉工況,可有效保護工件表面質量,提升后續加工精度。
3. 其他熱處理場景:適配箱式、井式等各類熱處理爐,料框、料盤、掛具可按圖定制異形結構,用于各類工件的裝載與懸掛,在高溫氧化、粉塵沖刷等復雜工況下穩定服役,可替代同類高成本耐熱工裝,性價比更優。

(二)使用建議

1. 安裝建議:安裝前檢查產品無裂紋、變形、夾渣等缺陷,核對按圖定制的尺寸與承重、懸掛參數,確保適配臺車爐、網帶爐爐型與工件需求;吊裝采用尼龍吊帶,著力于吊裝耳、加強筋等承重結構,避免碰撞損傷工裝表面;爐內安裝預留合理熱脹間隙,防止熱應力擠壓變形開裂;料盤安裝需保證水平度,防滑設計朝上;掛具安裝需固定牢固,確保懸掛工件后無晃動,適配臺車爐、網帶爐運轉需求。
2. 運行維護:嚴格控制工況溫度≤1100℃,禁止超溫運行,避免材質性能劣化、氧化膜脫落;定期清理表面氧化皮、積碳及工件殘留碎屑,高溫工況建議每月清理1次,防止局部過熱影響使用壽命;每200~300爐次檢測料框、料盤、掛具的變形量與結構完整性,變形超差及時修復或更換;新制品使用前,建議在800~900℃預氧化2~3小時,強化氧化膜、延長使用壽命。
3. 儲存建議:存放于干燥通風處,避免露天淋雨、潮濕環境導致銹蝕;重型定制料框、掛具需多點支撐堆放,防止長期受壓變形;分類堆放,避免與尖銳工件混放,防止劃傷表面;長期儲存可涂抹防銹劑,保護表面質量,避免氧化銹蝕。
4. 定制與選型建議:按圖定制時,提供詳細圖紙(含爐型尺寸、工件規格、承重/懸掛需求)及工況溫度,可快速優化尺寸、壁厚及結構布局,確保適配臺車爐、網帶爐使用;重載承載工件建議選擇加厚設計,懸掛異形工件可優化掛具結構,提升懸掛穩定性;超大尺寸、異形結構可采用分片鑄造后拼接(保障結構穩固);定制過程可提供全程質量檢測報告與圖紙核對服務,確保產品尺寸精準、性能達標,完全匹配圖紙要求。

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