產品名稱：ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 耐熱鋼料框、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 高溫料盤（熱處理爐裝載專用）
產品材質：ZG8Cr26Ni4Mn3NRe 高鉻氮稀土耐熱鑄鋼，屬于高鉻低鎳節鎳型耐熱材料，核心成分配比科學，含鉻 25.0%~27.0%、鎳 3.5%~4.5%、錳 2.5%~3.5%、氮 0.20%~0.30%，并添加微量稀土元素（Re）優化性能，嚴格遵循 GB/T 8492、EN 10295 等標準生產。其高鉻配比構建高溫抗氧化屏障，氮元素協同稀土元素實現強化，在保證 1200℃高溫性能的同時，相比高鎳材質大幅降低生產成本，是熱處理爐高溫裝載工裝的高性價比之選，適配高溫氧化工況需求。
生產工藝：采用真空雙聯熔煉 + 硅溶膠精密鑄造 / 消失模鑄造工藝，成型后經 1150~1180℃固溶熱處理，有效消除內部鑄造應力、細化晶粒，優化碳化物分布，避免晶界脆化隱患，使產品組織致密、致密度達 99.5% 以上，無氣孔、縮松、夾渣等缺陷；成型后經精加工、噴砂 / 拋丸處理，表面光潔無毛刺、無氧化皮，結構剛性強，料框采用網格狀或鏤空設計、料盤采用平板或蜂窩孔設計，兼顧爐氣循環與工件均勻受熱，可按需設計加強筋、吊裝耳、定位槽等結構，適配熱處理爐批量裝載與輸送需求。
核心特性：專為 1200℃高溫熱處理爐定制，可在 1200℃高溫環境下長期穩定服役，短時耐溫可達 1300℃，完全適配高溫氧化工況；高溫下具備優異的抗氧化、抗熱震、抗蠕變性能，1200℃重載工況下長期服役變形量≤0.2%，不易軟化、不變形、不下垂；高鉻含量可在表面快速形成致密的 Cr?O?氧化膜，附著力極強、不易剝落，能有效隔絕高溫煙氣、氧化介質侵蝕，1200℃連續使用狀態下，年氧化厚度＜0.07mm，抗氧化性能優于普通耐熱鋼；稀土元素的添加可凈化鋼液、細化晶粒，進一步提升材質韌性與抗氧化膜附著性，緩解應力集中，避免熱疲勞裂紋產生，1200℃至室溫冷熱交變 80 次無裂紋，適配熱處理爐頻繁啟停、急冷急熱的循環工況；適配各類熱處理爐裝載需求，料框可批量裝載工件，料盤可分層承載，兼顧實用性與穩定性。
產品優勢：氮 + 稀土雙重強化設計，兼顧高溫強度、抗氧化性與性價比，使用壽命是普通耐熱鋼工裝的 3~4 倍，比同類材料成本低 5%-15%；精密鑄造工藝保障產品壁厚均勻、結構穩固，無明顯缺陷，力學性能均衡；1200℃高溫抗氧化性能突出，適配高溫熱處理爐核心工況，抗熱震、抗蠕變能力優異，在高速灰渣沖刷環境中，抗磨損性能是普通材料的 3 倍以上；料框、料盤雙品類覆蓋，支持來圖定制，可加工方形、圓形、多層組合等異形結構，適配箱式爐、井式爐、連續式熱處理爐等多種爐型，滿足不同工件裝載需求；生產全程質量可控，可提供光譜檢測報告、無損檢測報告，質保期有保障，批量訂單交付周期短。
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