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一、產品基本信息

二、產品參數

（一）化學成分（質量分數 %）

• 碳（C）：0.3~0.5
• 鉻（Cr）：24.0~27.0
• 鎳（Ni）：11.0~14.0
• 硅（Si）：1.0~2.5
• 錳（Mn）：≤2.0
• 硫（S）：≤0.03
• 磷（P）：≤0.04
• 其余為鐵及微量合金元素

（二）力學性能（常溫 + 高溫）

• 常溫抗拉強度：≥450MPa
• 常溫屈服強度：≥220MPa
• 常溫延伸率：≥8%
• 1100℃高溫抗拉強度：≥230MPa
• 1100℃/100MPa 工況，100h 蠕變率：≤0.1%
• 熱震穩定性：1100℃~ 室溫冷熱交變 70 次無裂紋

（三）高溫性能

• 長期服役溫度：1100℃（滲碳 / 碳氮共滲專用）
• 短時耐溫：1200℃
• 抗氧化性能：1100℃連續使用年氧化厚度＜0.08mm
• 抗滲碳性能：適配碳勢 0.8%~1.2% 工況，長期使用無明顯滲碳脆化

（四）規格參數（可非標定制）

• 料筐：長 300~3000mm、寬 300~2000mm、高 100~1500mm，網格間距 20~100mm
• 料盤：直徑 300~2500mm、厚度 12~50mm，可帶蜂窩孔 / 導流孔
• 料架：單層 / 多層組合，層高 100~800mm，帶支撐腳、導向槽
• 表面處理：噴砂、拋丸、滲鋁涂層（可選）
• 執行標準：EN 10295、GB/T 8492、ASTM A297

三、應用與建議

（一）適用場景

1. 熱處理行業：連續式滲碳爐、箱式多用爐、井式滲碳爐、碳氮共滲爐專用料筐、料盤、料架，承載汽車齒輪、軸承套圈、標準件、精密五金等工件，適配 850~1100℃滲碳、碳氮共滲、淬火、退火工藝，富碳 / 富氮氣氛下穩定服役，不脆化、不變形。
2. 工業爐窯：輥底式退火爐、臺車爐、真空爐高溫承載工裝，用于金屬鍛件、板材、鑄件的高溫熱處理，抵御高溫煙氣、粉塵侵蝕，保障工件平穩輸送、均勻受熱。
3. 其他場景：適用于需抗滲碳、抗高溫氧化的熱處理工裝，替代高鎳材質，性價比更優，適配中小型批量熱處理、周期式作業工況。

（二）使用建議

1. 安裝建議：安裝前檢查產品無裂紋、變形、夾渣缺陷；吊裝用尼龍吊帶，著力于吊裝耳 / 加強筋；爐內安裝預留熱脹間隙，避免熱應力擠壓開裂；料架 / 料盤與爐體支撐處墊耐高溫墊片，減少磨損、防止卡滯。
2. 運行維護：控制爐溫≤1100℃，避免超溫加速材質劣化；定期清理料筐 / 料盤表面積碳、粘料，防止影響工件質量與工裝壽命；檢查氧化膜狀態，剝落處及時打磨修復；滲碳爐工況每月清理 1 次工裝表面碳沉積，碳氮共滲爐每 2 周維護 1 次。
3. 儲存建議：存放于干燥通風處，避免露天淋雨、潮濕環境；分類堆放，大型料筐多點支撐防變形；長期儲存涂防銹劑，保護表面質量。
4. 定制建議：來圖加工提供爐型尺寸、工件規格、承載重量、工藝溫度、碳勢參數等信息，優化網格密度、壁厚、加強筋布局；重載工況加厚底板 / 邊框，頻繁熱循環工況可添加稀土元素提升抗熱震性；超大尺寸采用分片式鑄造，便于運輸安裝。