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米糠油，又稱稻米油，(實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）作為一種營養豐富、煙點高、穩定性好的健康植物油，志乾機械米糠油加工設備是一套將大米加工副產品（米糠）轉化為高營養價值食用油的成套工業化生產線，主要分為預處理、浸出/壓榨、精煉等工段，根據不同的產能和成品油等級，設備配置和投資規模差異較大。

預處理工段：

米糠易酸敗，需在產出后迅速處理，同時通過膨化破壞油細胞以便出油。
清理篩選
設備：糠粞分離篩、振動篩、磁選機、風選機
作用：分離碎米、稻殼、石子、金屬等雜質。

調質與膨化（主流工藝）
設備：調質鍋、擠壓膨化機
作用：高溫（110-140℃）高壓瞬間膨化，鈍化解脂酶（防止酸敗），使原料成多孔顆粒，大幅提升出油效率。

浸出制油工段：
利用有機溶劑將米糠顆粒中的油脂提取出來，得到“毛油”。
核心設備：平轉式浸出器、蒸發裝置、汽提塔、冷凝器、吸收系統（如冷凍吸收技術）。
作用：通過溶劑浸泡提取油脂，再將混合油中的溶劑分離回收，循環使用。線進的冷凍吸收技術能有效減少溶劑消耗。

米糠油精煉工段：

浸出得到的毛油含有游離脂肪酸、磷脂、色素、異味物質及蠟質等雜質，不能直接食用，須經過精煉處理。

過濾：首先通過過濾機去除毛油中的不溶性雜質，如餅渣、粕末等。

脫膠：通過水化法或酸法，去除油中的磷脂、黏液質、蛋白質等膠溶性雜質。

脫酸：利用堿液（如氫鈉）中和法，脫除油中的游離脂肪酸（FFA）及其他酸性物質。

脫色：利用活性白土、活性炭等吸附劑，在真空狀態下吸附并去除油中的色素。

脫臭：在高溫高真空條件下，通過水蒸氣蒸餾，脫除油中的異味物質，提升油品的穩定性與口感。

脫蠟：這是米糠油精煉中一個特別重要的步驟。由于米糠油中蠟質含量較高，會影響油品的透明度和口感，因此須通過低溫結晶、養晶、過濾等工序將其分離出去。

志乾機械米糠油的生產技術已經非常成熟。對于投資者而言，選擇有經驗的志乾機械設備供應商，根據自身原料情況和市場定位，量身定制合適的工藝方案，關鍵是根據你的投資預算、目標產能和成品油等級（如三級油或一級油） 來決定工藝流程和配置。

生產米糠油全套設備,稻米油浸出精煉設備,30噸50噸糧油加工設備

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