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關(guān)鍵性能指標(biāo)（單獨(dú)列出）

高溫力學(xué)性能（供參考） ：

*數(shù)據(jù)來源：GB/T 8732-2004標(biāo)準(zhǔn)及典型供貨技術(shù)條件*

四、產(chǎn)品詳情頁

產(chǎn)品概述

10Cr11Co3W3NiMoVNbNB 是一種馬氏體耐熱不銹鋼，屬于改良型FV535特種鋼，對應(yīng)KT5331鋼號。本批產(chǎn)品嚴(yán)格按照 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8732-2004《汽輪機(jī)葉片鋼》 和 DL/T 439-2018《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》 生產(chǎn)和檢驗。

該材料是針對汽輪機(jī)高溫、高壓、高腐蝕工況研發(fā)的先進(jìn)耐熱鋼，通過多元合金化設(shè)計（Co/W/Nb/B微合金），兼具高強(qiáng)度、抗蠕變性、耐蒸汽氧化性能，是目前國內(nèi)外服役溫度600~630℃）的葉片、轉(zhuǎn)子、高溫螺栓用耐熱鋼。通過電渣重熔工藝優(yōu)化，該材料高溫持久合格率已從45.0%提升至94.5%，達(dá)到國際先進(jìn)水平。主要用于制造汽輪機(jī)高溫區(qū)關(guān)鍵緊固件及結(jié)構(gòu)件，如螺釘、螺柱、擋板等，服役溫度可達(dá)650℃，滿足超超臨界機(jī)組對材料的嚴(yán)苛要求。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

• GB/T 8732-2004《汽輪機(jī)葉片鋼》

• DL/T 439-2018《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》

供應(yīng)狀態(tài)：退火態(tài)、調(diào)質(zhì)態(tài)（淬火+回火）
供應(yīng)規(guī)格：φ12-300mm（棒材）
生產(chǎn)廠家：攀長特、撫順特鋼、大冶特鋼等（

化學(xué)成分（%）（GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018要求）

*數(shù)據(jù)來源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018標(biāo)準(zhǔn)*

關(guān)鍵合金元素作用：

• Co（2.5-3.5%） ：固溶強(qiáng)化基體，抑制σ相析出，提升高溫持久強(qiáng)度（650℃持久強(qiáng)度≥130MPa）

• W（2.4-3.0%） ：與C結(jié)合形成MC型碳化物（如W?C），細(xì)化晶粒，阻礙位錯滑移，提升抗蠕變能力

• Cr（10.0-12.0%） ：形成Cr?O?氧化膜，耐蒸汽腐蝕，耐氧化溫度≤700℃

• Nb/B微合金：形成NbC/NB碳化物，釘扎晶界，抑制高溫晶粒長大（晶粒度≥5級）

力學(xué)性能（GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018要求）

*數(shù)據(jù)來源：GB/T 8732-2004及DL/T 439-2018標(biāo)準(zhǔn)*

產(chǎn)品特性與優(yōu)勢

1. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8732-2004：嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)葉片鋼國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于超超臨界機(jī)組等高端領(lǐng)域。

2. 優(yōu)異的高溫性能：好的使用溫度可達(dá)650℃，是目前國內(nèi)外服役溫度好的葉片、轉(zhuǎn)子、高溫螺栓用耐熱鋼，短時工作溫度可達(dá)700℃-。

3. 出色的高溫持久強(qiáng)度：650℃下持久強(qiáng)度σ1000h≥130MPa，600℃下持久強(qiáng)度σ1000h≥180MPa，保證緊固件在高溫下的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 優(yōu)異的抗氧化和耐腐蝕性能：鉻含量10-12%，650℃下1000h測試氧化增重≤2.0mg/cm?，優(yōu)于傳統(tǒng)1Cr11MoV鋼（增重≤3.5mg/cm?）；按GB/T 4334標(biāo)準(zhǔn)測試，無晶間腐蝕傾向；在含Cl?蒸汽環(huán)境中（Cl?≤50ppm），斷裂時間＞1000h（應(yīng)力強(qiáng)度80%σ0.2）。

5. 高強(qiáng)度與良好韌性匹配：室溫抗拉強(qiáng)度≥900MPa，屈服強(qiáng)度≥750MPa，同時保持良好塑性（伸長率≥15%）和沖擊韌性（≥40J）。

6. 高純凈度：通過冶煉工藝優(yōu)化，解決了低C、低Si、低Al的潔凈度控制難題，實現(xiàn)易燒損元素B的精確控制。

7. 先進(jìn)的電渣重熔工藝：通過電渣重熔熔速優(yōu)化設(shè)計及精確控制，提高鋼的成分均勻性，為組織及性能控制提供基礎(chǔ)。

8. 優(yōu)異的抗蠕變性能：W和Mo的固溶強(qiáng)化作用使材料在600℃以上仍能保持較高的抗蠕變性能，650℃、100MPa條件下1000h蠕變率≤0.5%。

主要應(yīng)用領(lǐng)域（用途）

• 火力發(fā)電：

  • 超超臨界汽輪機(jī)高溫段葉片（600-630℃工作溫度）

  • 汽輪機(jī)高溫緊固件（螺釘、螺柱、螺栓）

  • 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、擋板、結(jié)構(gòu)件

  • 超超臨界機(jī)組高溫承載荷零件

• 燃?xì)廨啓C(jī)：

  • 燃?xì)廨啓C(jī)高溫部件

  • 渦輪葉片、導(dǎo)向葉片

• 高端制造：

  • 高溫閥門、管件

  • 石油化工高溫反應(yīng)器部件

  • 核電站高溫構(gòu)件

典型應(yīng)用示例：

• 超超臨界汽輪機(jī)末級葉片（長期在600-630℃高溫下工作）

• 汽輪機(jī)高溫螺栓（650℃服役溫度，滿足DL/T 439-2018要求）

• 燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室高溫部件

• 某型超超臨界機(jī)組轉(zhuǎn)子用鋼

熱處理工藝建議（參考）

推薦熱處理制度：

• 好的熱處理工藝為1080℃保溫60min淬火 + 680℃保溫2h以上回火，組織為板條狀回火馬氏體；淬火和回火參數(shù)中，回火溫度是影響力學(xué)性能的最主要因素-。

• 在1080-1120℃淬火，隨著淬火溫度的提高，材料的持久性能提高-。

熱處理說明：具體熱處理工藝可根據(jù)使用要求進(jìn)行調(diào)整，回火溫度越高，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度明顯下降，韌性提高-。

加工性能說明

• 切削性能：退火狀態(tài)下切削加工性能良好，建議使用硬質(zhì)合金刀具

• 熱加工性能：鍛造溫度需嚴(yán)格控制在1100-1150℃區(qū)間，通過多向鍛打破碎鑄態(tài)組織，鍛后采用梯度冷卻避免馬氏體相變應(yīng)力裂紋

• 熱處理性能：淬透性良好，組織為板條狀回火馬氏體，具有良好的綜合力學(xué)性能

• 表面處理：部分部件需進(jìn)行滲鋁或MCrAlY涂層噴涂，以進(jìn)一步提升抗氧化能力

• 焊接性能：焊接性能一般，建議預(yù)熱200-300℃，焊后需進(jìn)行去應(yīng)力熱處理

質(zhì)量保證

原廠質(zhì)保書（附）

每批產(chǎn)品均隨貨提供原廠材質(zhì)證明書（MTC），內(nèi)容包括：

質(zhì)保書樣本說明：我司長期備有現(xiàn)貨庫存，質(zhì)保書隨貨同行，支持客戶到廠驗貨時查看原件。

售后服務(wù)承諾

聯(lián)系我們

溫馨提示：

• 由于原材料價格波動，產(chǎn)品價格請以當(dāng)日詢價為準(zhǔn)。

• 電力行業(yè)及高端制造客戶優(yōu)先供貨，可提供小批量試樣。

• 如需電渣重熔（ESR）工藝、特殊規(guī)格、特殊熱處理狀態(tài)（退火態(tài)/調(diào)質(zhì)態(tài)）或表面處理（車光/磨光/剝皮），歡迎來電定制。

• 我司可提供多種規(guī)格的10Cr11Co3W3NiMoVNbNB圓棒，請在下單時注明規(guī)格及熱處理要求。

• 產(chǎn)品可提供爐批號管理，支持全程質(zhì)量追溯，符合GB/T 8732-2004汽輪機(jī)葉片鋼質(zhì)量要求。

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