| 作為刀剪材料含碳量高5cr15mov不銹鋼帶板極大地提高鋼板刀具硬度 |
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5Cr15MoV是一種高碳馬氏體不銹鋼,對應(yīng)美標(biāo)AISI 420MoV、德標(biāo)DIN 1.4116 [2]。其碳含量約為0.5%,鉻含量達(dá)15%,并添加鉬和釩元素。該材料具有良好的防銹性能與機(jī)械強(qiáng)度,通過優(yōu)化合金配比提升了韌性及耐磨性。熱處理后硬度常規(guī)范圍在HRC56-58,可達(dá)HRC59,同時(shí)保持足夠的材料延展性。其綜合性能符合國際高端刀具材料標(biāo)準(zhǔn),相比3Cr13不銹鋼更適合制作專業(yè)刀具,但密度較大 [1] [5]。該材料廣泛應(yīng)用于廚房刀剪、戶外刃具、醫(yī)療器械及機(jī)械制造等領(lǐng)域
研究簡史播報(bào)編輯5Cr15MoV是馬氏體不銹鋼,傳統(tǒng)上與3Cr13同為刀具主要材料 [5-6]。然而,因其密度較大,導(dǎo)致刀具整體較重,影響了使用體驗(yàn),促使尋找更輕的替代材料如鈦 [5]。在近期的材料應(yīng)用研究中,5Cr15MoV繼續(xù)被選作刀具鋼材料,出現(xiàn)在相關(guān)的發(fā)明申請中 [4]。理化性質(zhì)播報(bào)編輯5Cr15MoV的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)典型值為:C:0.50, Si:0.60, Mn:0.55, P:0.025, S:0.001, Cr:14.70, Ni:0.05, Mo:0.55, V:0.10,熱處理后硬度可達(dá)HRC 55~57。其參考熱處理工藝為淬火溫度1000~1050℃ [3]。在冷軋加工前,對材料進(jìn)行均值化熱處理,可以改善組織形態(tài),有效防止邊裂 [6]。制備方法播報(bào)編輯5Cr15MoV馬氏體不銹鋼寬帶材(>1 200mm)的冷軋目前在國內(nèi)尚屬空白,研究其冷軋及軋后熱處理工藝對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化及拓寬市場有著極其重要的意義。冷軋前對材料進(jìn)行均值化熱處理,改善了組織形態(tài),可以有效地防止邊裂。在森吉米爾廿輥軋機(jī)上采用小張力,小壓下且軋制速度在100 mn/min以下的軋制方式,能夠順利完成冷軋。軋后冷連續(xù)退火,板溫控制在700~750℃,卷取采用小張力,避免出現(xiàn)180°以上折彎,以免發(fā)生斷帶的危險(xiǎn)。 [6]應(yīng)用領(lǐng)域播報(bào)編輯主要應(yīng)用于專業(yè)刀具制造領(lǐng)域,包括:廚房用刀具(菜刀、斬切刀)戶外工具刀工業(yè)用精密刀片其硬度和韌性均達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn),適合作為刀剪材料應(yīng)用 |
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