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螺桿泵是一種容積式轉子泵，依靠螺桿與襯套之間的嚙合形成密封腔，通過螺桿的旋轉實現液體的連續輸送。其核心部件為螺桿（轉子）和襯套（定子），螺桿在襯套內做偏心旋轉時，密封腔沿軸向移動，將液體從吸入端推至排出端。以下從工作原理、分類、特點、應用領域及選型要點五個方面展開介紹：

一、工作原理

螺桿泵通過螺桿與襯套的嚙合形成連續密封腔，液體被封閉在腔內并隨螺桿旋轉沿軸向移動。具體過程如下：

1. 吸入階段：螺桿旋轉時，吸入端密封腔容積擴大，形成負壓，液體被吸入。
2. 輸送階段：密封腔沿軸向移動，液體被連續推送至排出端。
3. 排出階段：排出端密封腔容積縮小，液體被擠出泵體。

二、分類

螺桿泵按螺桿數量可分為以下類型：

1. 單螺桿泵
   • 結構：單根螺桿在雙線螺旋的定子內旋轉。
   • 特點：可輸送高粘度、含固體顆粒或纖維的介質，自吸能力強，適用于氣液混輸。
   • 應用：污水處理、食品加工、化工原料輸送等。
2. 雙螺桿泵
   • 結構：兩根螺桿相互嚙合，互不接觸。
   • 特點：流量范圍廣（1～1800 m?/h），適用于潤滑性或非潤滑性介質，粘度范圍寬（1～200,000 mm?/s）。
   • 應用：石油化工、船舶燃料輸送、液壓系統等。
3. 三螺桿泵
   • 結構：一根主動螺桿帶動兩根從動螺桿旋轉，形成多級密封腔。
   • 特點：密封性好，容積效率高，適用于清潔、潤滑性介質（如潤滑油、燃油）。
   • 應用：機械制造、電力、船舶、建材等行業。

三、特點

螺桿泵具有以下優勢：

1. 流量穩定：無脈動輸送，流量與轉速成線性關系，便于精確控制。
2. 壓力范圍廣：單級壓力可達0.6～1.2 MPa，多級串聯可滿足更高壓力需求。
3. 自吸能力強：吸入高度可達3～6 m，無需底閥或抽真空設備。
4. 介質適應性強：可輸送高粘度、含固體顆粒、腐蝕性或氣液混合介質。
5. 結構緊湊：體積小，安裝方便，維護簡單。
6. 壽命長：螺桿與襯套磨損小，核心部件采用耐磨材料（如不銹鋼、碳化鎢）。