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河北史密力維環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)精釀啤酒設(shè)備，自釀啤酒設(shè)備，小型啤酒設(shè)備，酒吧啤酒設(shè)備，精釀大小型啤酒廠啤酒設(shè)備等，融合國際先進(jìn)技術(shù)研發(fā)，生產(chǎn)制造，產(chǎn)品銷售，安裝調(diào)試，售后服務(wù)等機(jī)構(gòu)，做工精細(xì)，性能優(yōu)良，操作簡單，先進(jìn)自動(dòng)化控制。擁有專業(yè)啤酒釀造師團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)培訓(xùn)，滿足于不同城市客戶對(duì)啤酒品質(zhì)的要求。

史密力維精釀鮮啤設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。采用啤酒生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設(shè)備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級(jí)快接件連接，拆卸、組裝、移動(dòng)、改造方便、快捷。

啤酒糖化系統(tǒng)

 啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。

 ●過濾槽

 選用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

 選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費(fèi)用。

●煮沸鍋

選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強(qiáng)度，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。 

 ●沉淀槽

按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚

 ●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)

冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫，誤差小，故障率低，長時(shí)間運(yùn)行不易損壞；

米勒板夾套冷卻，發(fā)酵液不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；

發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會(huì)出現(xiàn)爆罐風(fēng)險(xiǎn)。

1.規(guī)格從100L-100000L，可根據(jù)客戶需要定做。

2.不銹鋼304或316L材料焊接而成。

3.精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)，內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）

4.高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。

5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)，內(nèi)外壁拋光。

6.PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。