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鑄鐵平臺及機床鑄件澆注時需要注意哪些問題？

一 掌握四檢查

（1）查砂型：箱卡或螺栓是否上緊；壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作；澆口杯或澆口圈是否放置穩當。以免澆注時抬型跑火

（2）查澆包：是否烘干、是否預熱；包襯是否完整；數量是否足夠、吊包的操作機構是否靈活優良

（3）查保溫材料及用具：保溫、聚渣、引火材料是否準備好，阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊李的澆注操作忙而不亂有序的進行

（4）查場地：澆注場地地面不許有積水，澆注通道需要通順

澆注技術

一 扒渣

（1）金屬液出爐后，從包嘴的后面或側面將液面上的熔渣拔除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。不要碰壞包嘴上的涂料層，影響澆注

（2）澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣

二 澆注

（1）掌握好澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時，一般先澆包薄壁復雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。

（2）澆注時，應將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止澆包中熔渣隨液流入澆口杯。

（3）澆速：澆注開始緩慢倒入，防止飛濺、氧化；隨后全速澆注，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進入砂型。當砂型將要澆滿時。適當的降低澆速。減小抬型力，防止抬型便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出

（4）有明冒口的時候，在注滿后，稍停片刻，再點冒口。澆注結束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補縮能力

三 引火

澆注開始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點燃，以利型腔中的氣體和砂型中產生的氣體速度適宜排出

四 去壓線

（1）澆注后按規定時間去除壓鐵，讓鑄鐵自由收縮。中小型的沙箱內的鑄件澆注后5~20min 內可去除壓重或松開箱卡。大件，按工藝規定解除沙箱緊固裝置

（2）去壓鐵太早，易引起抬型跑火，去的太晚，會增加鑄件凝固冷卻中的內應力，產生裂紋

澆注安然

一 穿戴保護用品

澆注工應按規定穿戴好勞動保護用品。非澆注人員在澆注時不得靠近

二 場地干燥、通順

澆注場地要干燥，不應有易燃易爆品，澆注通道要通順

三 澆包吊具優良

澆包要烘干，操作機構要靈活并且優良。兩人抬包澆注時，抬起和放下的動作要一致。橋式起重機澆注時，吊鉤、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋和損傷，運送鐵液是不得裝得過滿，液面應低于包口100mm，橋式起重機移動需要鳴鈴，不得從現象人員上面經過