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錫青銅

以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數小，無磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，長期以來廣泛應用于各工業部門中。

特性

錫青銅除了含有3%~14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應用最早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時不產生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，可用來生產形狀復雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

錫青銅的凝固范圍大，枝晶偏析嚴重;凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小;鑄錠中易出現錫的逆偏析，嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出)，甚至出現富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學性能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊;沖擊時不發生火花，無磁性、耐寒，并有極高的耐磨性。

為什么牌號為QSn6.5-0.1，可能很多人會為這個問題，其實這個是根據錫磷青銅的含量不同來命名的，比如

QSn6.5-0.1的理論意義:含錫(Sn)6.5%，含鋅(Zn)+其他雜質0.1%，銅(Cu)為余量

同樣的 QSn4-0.3 和 QSn7-0.2 這兩個也是用同樣的理解去牌號的含量，但是實際的熔煉過程中總是會有一定的誤差范圍，每個牌號都會有一定的范圍標準 根據國標:

牌號:QSn6.5-0.1 標準:GB/T 4423-1992

化學成份:銅 Cu :余量，錫 Sn :6.0~7.0，鉛 Pb:≤0.02 ，磷 P:0.10~0.25 ，鋁 Al:≤0.002，

鐵 Fe:≤0.05 ，硅 Si :≤0.002，銻 Sb :≤0.002，鉍 Bi:≤0.002 注:≤0.1(雜質)

牌號:QSn6.5-0.4 標準:GB/T 13808-1992

化學成分:Sn:6.0-7.0，Al:0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，

Cu:余量，雜質:0.1

牌號:QSn7-0.2 標準:GB/T 2059-2000

化學成份:銅 Cu :余量，錫 Sn :6.0~8.0，鉛 Pb:≤0.02，磷 P:0.10~0.25，

鋁 Al:≤0.01，鐵 Fe:≤0.05，硅 Si :≤0.02，銻 Sb :≤0.002，鉍 Bi:≤0.002，注:≤0.15(雜質)