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棒磨機(jī)鋼棒 直徑 公差 DB13/T 2197—2015

表1 公稱直徑允許偏差和圓度要求

公稱直徑，mm 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120

允許偏差,mm ±1.5 ±2 ±3

圓度% ≤2 ≤3 ≤4

棒磨機(jī)鋼棒的硬度指標(biāo)分類

高碳耐磨鋼棒的表面硬度為 55HRC-60HRC

中碳耐磨鋼棒的表面硬度為 50HRC～55HRC。

所有耐磨鋼棒的落棒沖擊疲勞壽命不低于 10000 次。

耐磨鋼棒淬硬層金相組織為回火馬氏體或貝氏體，其級(jí)別小于等于 6 級(jí)。

磨棒使用至直徑 30mm 的過(guò)程中不允許斷棒。

耐磨鋼棒表面不允許有裂紋與嚴(yán)重的折迭、缺肉、過(guò)熱。

耐磨鋼棒彎曲度每米≤3mm。棒磨機(jī)鋼棒硬度的檢測(cè)方法 一定要磨平

耐磨鋼棒的表面硬度檢測(cè)依據(jù)按GB/T 19374進(jìn)行，檢測(cè)位置距磨棒兩端處200mm和中間，用細(xì)砂輪 在表面（平面粗糙度Ra=1.6～0.8）磨去厚度為2mm～5mm的平臺(tái)，經(jīng)便捷式里氏硬度計(jì)在平面上測(cè)量4 個(gè)點(diǎn)(第一個(gè)數(shù)值不計(jì))，其余3個(gè)點(diǎn)取其平均值為一處的檢測(cè)數(shù)值。三處檢測(cè)值的平均值為該磨棒的表 面硬度檢測(cè)數(shù)值。

棒磨機(jī)鋼棒彎曲度檢驗(yàn)的方法-

耐磨鋼棒彎曲度的檢測(cè)，在耐磨鋼棒表面上選擇彎曲最嚴(yán)重的部位以1000mm為長(zhǎng)度單位，以彎曲嚴(yán) 重點(diǎn)為中心用直尺貼靠圓棒表面，采用塞尺檢測(cè)直尺與耐磨鋼棒最大間隙，所讀

注意：鋼棒的實(shí)際的重量要比理論重量重0.2-0.4% 東信耐磨

磨機(jī)鋼棒加棒初裝磨機(jī)的過(guò)程 -山東東信耐磨

1首先加入填充率鋼棒總量的30% 運(yùn)動(dòng)6-8小時(shí)，2再加物料再加鋼棒量總量40% 運(yùn)行6-8小時(shí)。3再加物料再加鋼棒總量40%運(yùn)行6-8小時(shí)后 棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)問(wèn)題后，可按設(shè)計(jì)產(chǎn)能生產(chǎn)。。。。。直徑大的鋼棒放入磨機(jī)內(nèi)作為研磨介質(zhì)的話，其棒與棒之間的間隙會(huì)比較大，這樣就會(huì)造成礦漿容易從這縫隙中流過(guò)，使得鋼棒的研磨效果減小，研磨效率會(huì)大大降低。所以，再加入一定量直徑較大的鋼棒的同時(shí)，再加入一些直徑較小的鋼棒，這樣混合在一起以后，可以對(duì)以前較大的空隙得以補(bǔ)充，鋼棒與物料的接觸面積增大，物料在磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)行受到了阻礙，流速變慢，最終使鋼棒的研磨作用更加的充分，煤漿研磨的更細(xì)，提高了磨礦效率。這樣處理過(guò)后，棒磨機(jī)中鋼棒的消耗量減少，細(xì)粒顆粒的比例也有所增加，煤漿也會(huì)整體變得比較穩(wěn)定。一般比大中小棒比3 :4：3

棒磨機(jī)鋼棒與球磨機(jī)鋼球的材料成分中各元素對(duì)鋼棒 鋼球的影響 --山東東信耐磨