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內(nèi)對口器分為：普通型氣動內(nèi)對口器，主要用于陸地長輸管線施工中兩根被焊鋼管管口的組對，適合于直縫、無縫、螺旋焊接鋼管，操作方式為氣控；銅襯型對口器，主要用于海上長輸管線施工中兩根被焊鋼管管口的組對，主要配套自動焊使用，控制方式為電控，設(shè)置有電池報警功能；輔線型對口器，用于內(nèi)對口器隨管子旋轉(zhuǎn)工作時使用；氣壩型對口器，適用于鎳基純或復合管、不銹鋼管焊接對口使用。能實現(xiàn)管道快速組對，并在內(nèi)部能夠快速有效形成惰性氣體保護。該設(shè)備配備有氧含量測量裝置，能實時監(jiān)測焊口位置的含氧量，更好的保證焊接質(zhì)量.

管道口對之后，就可以焊接了，這時就用到了我們的自動焊

1.ZDP950單槍全位置自動焊系統(tǒng)是一套非常靈活的新型焊接工作站，主要進行管道、容器、塔器等設(shè)備的焊接，有著高效及優(yōu)秀的環(huán)境適應(yīng)性。

（1）X42以上鋼級、最小管徑 6”以上的管道焊接；

（2）容器、塔器的碳鋼、復合板、9鎳鋼、高強鋼的焊接。

2.通過計算機化的監(jiān)控和控制將焊槍和熔池始終保持在比較好的狀態(tài)，并應(yīng)用 360°絕對傾角傳感器在焊接中實現(xiàn)焊接工藝的自動選擇，保證焊接效率與質(zhì)量的最大化的同時實現(xiàn)焊接自動化。

二、產(chǎn)品特點

n 上崗快

零基礎(chǔ)、一天便可操作上崗。

n 一次性焊接合格率≥99%

啟東項目復合板豎焊縫與環(huán)焊縫焊接一次合格率≥99%，工藝非常成熟。

n 焊接效率高

一套設(shè)備焊接可以代替三名焊工的工作量。

n 設(shè)備可靠穩(wěn)定，故障率極低

n 全套核心技術(shù)

1.采用米勒XMT450Mpa電源，電弧推力大，剛度強，可以實現(xiàn)多種焊接工藝，包括SMAW/GTAW/GMAW/FCAW；

2.控制系統(tǒng)簡單，具備自我診斷功能，內(nèi)置專家數(shù)據(jù)庫，根據(jù)權(quán)限修改調(diào)用相應(yīng)的焊接參數(shù)；

3.確保自動焊系統(tǒng)穩(wěn)定，可靠及未來軟件的系統(tǒng)升級；

4.具備4G、WiFi、二維碼掃碼功能；可以提供遠程技術(shù)服務(wù)與數(shù)據(jù)云端傳輸，方便實施焊接質(zhì)量管理；

5.具有大傾角、大干伸調(diào)節(jié)功能，適應(yīng)厚板深縫焊接；

6.設(shè)備全部放置在專用集成箱內(nèi)，方便吊裝及運輸。

n 操作簡便

1.輕質(zhì)小車機體，安裝簡便；

2.手持液晶遙控器操作，中文界面，通俗易懂，友好直觀；

3.遙控器選用適中的按鍵力，使操作工有極好的操作觸感，整體外觀小巧、簡便；顯示、按鍵、指示燈合理布局，操作簡單方便。

n 加裝小車焊炬防風罩

焊工無需戴面罩，可吹風扇，改善勞動環(huán)境，避免中暑，全面降低焊工勞動強度。

n 專用磁吸軌道

1.吸力大，單塊磁鐵垂直吸力為28kg，耐高溫150℃不退磁；

2.更換不同軌道，可實現(xiàn)1G/2G/3G/4G/5G/5GX/6G/6GX位置焊接；

3.軌道側(cè)面帶齒嚙合，無需擔心溜車及脫落危險.