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一、臭氧脫硝制氧機工作原理

  臭氧脫硝制氧機是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動化設備。PSA制氧機正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現空氣分離，從而連續產出高純度的產品氧氣。PSA制氧機是根據變壓吸附原理，采用高品質的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。

二、臭氧脫硝制氧機結構組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐。

  1.壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置，潔凈干燥的空氣，有利于分子篩的長期使用壽命；

  2.采用的新型氣動截止閥，啟閉速度快，無泄露，使用切換壽命長，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用，可靠性高；

  3.完善的流程設計，新型分子篩的選用；

  4.采用制氧新工節，不斷優化裝置設計，降低能耗和資本投資；

  5.設備結構設計緊湊，減少占地面積；

  6.設備性能穩定，采用PLC控制，可實現全自動操作，年運行故障率低。

三、臭氧脫硝制氧機技術指標

  氧氣產量：10-20000Nm3/h氧氣純度：90%--93%

  氧氣壓力：0.2-0.3Mpa；露點：--40℃（常壓下）

四、臭氧脫硝制氧機應用領域

  電爐煉鋼：脫碳，氧助燃加熱，泡沫溶渣，冶金控制和后序加熱。

  廢水處理：活性污泥的富氧曝氣，水池增氧和臭氧滅菌。

  玻璃熔融：氧助燃助溶，切割，增加玻璃產量，延長爐子壽命。

  紙漿漂白和造紙：氯法漂白轉化為富氧漂白，提供廉價的氧氣，污水處理。

  有色金屬冶煉：冶煉鋼、鋅、鎳、鉛等需用富氧，PSA法正逐步替代深冷法。

  野外切割施工：野外鋼管、鋼板切割用富氧，移動或小型制氧機可滿足要求。

  石油化工和化工用氧：石油和化工過程中的氧氣反應采用富氧代替空氣進行氧化反應，可提高反應速度和化工產品產量。

  礦石處理：用于黃金等生產過程，可提高相關金屬的提取率。

  水產養殖：富氧曝氣可提高水中的溶解氧，大幅提高魚的產量，可為活魚運送供氧，密集式養魚。

  發酵用：富氧代替空氣為好氣性發酵供氧，可大幅提高效率飲用水：提供氧氣給臭氧發生器，自氧滅菌。