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管束干燥機采用熱傳導，熱輻射的原理，物料經(jīng)進料螺旋進入干燥機內，在殼體內旋轉管束外圍鏟子的攪拌作用下與換熱管充分接觸，使其水分得到蒸發(fā)，同時推料鏟將物料由進料端送到出料端，干燥一般采用逆流加熱方式，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。

該機主要特點：

1、耗能低熱效率高。

2、該機可調性好，適用范圍廣。

3、易于安裝、操作簡單、方便維修

4、作業(yè)環(huán)境清潔、噪音小。

用途：該機廣泛用于輕工、化工、糧食、飼料等行業(yè)；如酒糟、啤酒糟、玉米胚芽、化肥、玉米纖維、雞糞、蛋白、菜籽餅等粉狀、片狀、顆粒狀、纖維狀無較大粘度松散類物料的干燥。

管束干燥機按逆流方式操作，是根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低; 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質及水分要求對干燥時間進行調整)可連續(xù)生產(自動化程度高)，亦可間隙操作(適合于特殊生產工藝); 物料在呈負壓狀態(tài)的封閉內腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音小。

組成結構

(1)主機轉子系統(tǒng)，此為干燥機的核心部件，不同的干燥機有不同的轉子結構。旋轉列管式干燥機的轉子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉圓盤式干燥機的轉子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉時轉子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉子四周有固定在架子上的抄板。

(2)傳動系統(tǒng)，由主電機、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。

(3)管路系統(tǒng)，由調節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉接頭等組成。

(4)排風和除塵系統(tǒng)，引風機排風，配濕法除塵回收熱水和粉塵。

應用領域

廣泛應用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。

性能特點

1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。

2、采用變頻電機驅動，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。

3、該機附加配套設備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內放置，大大節(jié)約了土建費用。

除以上特點外，與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點:

4、物料在滾筒內翻拌徹底，沒有殘留物料。

5、由于換熱管在滾筒旋轉時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導致焊縫開裂、泄漏的危險，極大的提高了設備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。

6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。

7、允許帶料啟動。

8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高)，也可以間歇操作(適合于特種工藝)。

傳熱系數(shù)

傳熱系數(shù)的計算可歸結為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的"顆粒熱傳遞模型"采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內的熱傳導;(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析，亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。