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臨汾WH-VI-120KW三相電高頻淬火凸輪軸淬火設備顧鑫電氣安裝方便

淬火原理：凸輪軸淬火設備-高中頻淬火設備滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，淬火工藝一般采用感應淬火方式，不在用煤爐或電爐這些易造成污染的設備。花鍵軸淬火設備-高頻淬火設備以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

高中頻設備淬火過程：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小，這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現表面淬火。

高中頻淬火設備主要特點 ：

1、加熱速度快，氧化脫碳少。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高 , 工藝重復性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。

2、自動化程度高，可實現全自動無人操作，提高勞動生產率。

3、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻，保證加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統可對溫度進行控制 , 保證產品重復精度。

4、感應爐體的更換簡便。根據加工工件尺寸的不同 , 需配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

5、設備保護齊全。整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓 / 限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動 , 使設備啟動平穩 ,保護可靠迅速 , 運行穩定。

6、能耗低無污染，加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產率高、無污染、設備符合要求。可定做特殊機型和淬火機床，一次合作，終身服務，幫您解決加熱難題，合作共贏聯系經理：13937473291(微信同號)

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