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布袋除塵器常見故障表現為以下幾個方面：袋除塵器早在十九世紀八十年代就開始應用，當時使用的袋式除塵器只是掛一些袋子，上口導入含塵氣體，正壓操作，定時人工拍打并在下口回收粉塵。1890年后普遍采用機械振打清灰法。1950年出現氣環反吹袋式除塵器，除塵裝置實現連續操作，使處理氣量提高教倍，濾袋壓力損失穩定。1957年清灰方法實現技術突破，出現脈沖袋式除塵器，它不但操作和清灰連續，濾袋壓力損失穩定，處理氣量大，而且內部無運動部件，濾布壽命長和結構簡單。因此發展迅速，應用廣泛。

一、除塵器吸風量降低，吸風口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法：

①風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。

②除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。

③除塵器設計風量太�。焊鼡Q除塵器。

④風機不匹配：更換風機。

⑤除塵布袋堵塞：

◆含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；

◆含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，更換為拒水腹膜濾料；

◆含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，更換成腹膜濾料；布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。