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1對加工對象的適應性強適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法。

2龍門加工中心加工精度高，具有穩定的加工質量；

3可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

 4加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

 5機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

 6龍門加工中心自動化程度高，可以減輕勞動強度。

 7龍門加工中心有利于生產管理的現代化 。使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；

 8對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

亞威龍門優勢特點

1. 優良的機械結構：
A. 亞崴的產品均擁有獨特的設計及生產技術；例如，厚實的單一底座及門橋鑄件、圓弧式肋骨支撐設計的鞍座，均具有結構上的優點，以防止影響加工精度的共震或熱變位的產生。
B. 一體成型的米漢納鑄鐵(GC-275)，能發揮的剛性及吸震能力。C. 門橋與底座以及其它鑄件之間的接合面，均是以手工鏟花以求得接合面，使之得到正向 90 度及水平 180 度的幾何精度。
D. 凡此優異的剛性及穩定的機械結構，皆支持了亞崴對客戶所許下的高品質承諾。
2. 的中心對稱式主軸系統：
A. 精心設計的中心對稱式主軸系統，將主軸、主軸馬達、滾珠螺桿及雙配重油壓缸做的空間配置，避免溫升變位，并減少不平衡力矩產生。
B. 主軸采 P4 級以上的高精度斜角滾珠軸承，能使功率耗損降至。
C. 配合浮動式油壓松刀裝置，換刀時主軸軸承不受外力作用影響，不論高速或低速切削，均能穩定確保加工精度。D. 這些先進的功能性設計與裝置都確保了亞崴機器性能的化，以符合客戶需求。3. 進給系統：A. 龍門機型的快速進給速率可達 20 m/min。B. 超重負荷、高精度的預壓線性滑軌，具有 0.003 – 0.005 的低摩擦系數，故有極低的黏滯性及驅動的靈敏性，動態精度好。C. 精心設計的安全回饋機制，可保護機器因過行程、撞車、程序錯誤、操作失誤而發生的危險。
D. 如果主軸定位錯誤，特別設計的進給跳脫裝置可減低意外撞機的損害，當故障排除后可迅速復工。

  ( 選配直結式高速主軸，Z 軸采用滾柱型線性滑軌設計 ）高剛性結構門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構

  強度及均衡負載工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩定度所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性