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 注塑模的結構組成  根據每個零部件的作用、要求，注塑模主要由工藝性零件與結構性零件兩大類組成。  直接完成注塑工序，即與材料或注塑件發生直接接觸的零件。如成形零件（凸模、凹模）、定位零件（定向板、定位銷）、壓料零件（壓料圈）等。  在模具中起安裝、組合、導向作用的零件。如支撐零件（上、下模座、凸、凹模固定板）、導向零件（導柱、導套）及緊固零件等。  一般來說，汽車模具結構主要包括以下幾部分：

  上模座、下模座、壓料圈、凸模部分、凹模部分、各類鑲塊、各類斜契吊契、定向板、定位銷、定向導柱導套、限位裝置、裝置、擋料板、廢料槽以及各種標準件等。  汽車模具的制造知識  汽車模具的制造特點  制造質量要求高  模具制造不僅要求加工精度高，而且還要求加工表面質量要好。一般來說，模具工作部分的制造公差都應控制在正負0.01mm以內，有的甚至要求在微米級范圍內；模具加工后的表面不僅不允許有缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。

Plastic mold 2023-10-13工號: 88 Y