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光學(xué)式防溢流防靜電控制器TMR-SLC

防溢流防靜電控制器工作原理

        防靜電接地控制器是專為付油系統(tǒng)設(shè)計(jì)的檢測靜電接地的自動(dòng)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過傳感器檢測靜電接地信號(hào)；當(dāng)接地回路電阻超過規(guī)定阻值時(shí)，系統(tǒng)輸出聲光報(bào)警信號(hào)供現(xiàn)場工作人員及時(shí)了解系統(tǒng)工作狀態(tài)，同時(shí)輸出繼電器開關(guān)信號(hào)供付油系統(tǒng)控制。

防溢流防靜電控制器技術(shù)參數(shù)

工作電壓：220VAC或24VDC

工作電流：＜20mA

工作溫度：-40℃～60℃

防護(hù)等級(jí)：IP65

防爆等級(jí)：ExdiaIIBT6 Gb

響應(yīng)時(shí)間：＜1s

檢測電阻：＜55Ω

報(bào)警方式：聲光報(bào)警

輸出信號(hào)：繼電器輸出、常開常閉可選：5A 30VDC 或 5A 250VAC

操作步驟：

第1步：當(dāng)系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)是，將靜電接地夾摘離歸位板，靜電接地報(bào)警；當(dāng)靜電接地夾夾于車體且接地良好時(shí)，靜電接地正常。

第二步：系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，表示接地良好，可進(jìn)行灌裝作業(yè)。

第三步：作業(yè)結(jié)束，將靜電接地夾夾于歸位板，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，以備下次使用。

故障排查：

1、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)參照“工作狀態(tài)指示"檢查，確定故障原因。

2、靜電接地故障報(bào)警的主要原因是：線路故障或回路電阻過大。

第1步：檢查靜電接地夾是否磨損，導(dǎo)致接觸不良。

第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。

第三步：歸位不正常時(shí)，檢查歸位板是否絕緣

防靜電接地控制器經(jīng)石油和化學(xué)工業(yè)電氣產(chǎn)品防爆質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

GB3836.1-2010 防爆性環(huán)境 第1部分：設(shè)I通用標(biāo)準(zhǔn)

GB3836.2-2010 防爆性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備

GB3836.4-2010 防爆性環(huán)境 第4部分 ：由本質(zhì)安全性“i"保護(hù)的設(shè)備

防靜電接地控制器系統(tǒng)組成及功能

1、主控制器：

⑴檢測靜電接地夾及接地線的信號(hào)；

⑵向聲光報(bào)警器提供聲光報(bào)警信號(hào)；

⑶向付油系統(tǒng)輸出繼電器開關(guān)信號(hào)；

⑷防爆標(biāo)志：ExdiaIIBT6 Gb。

2、聲光報(bào)警器：

⑴提供靜電的光報(bào)警指示燈；

⑵提供蜂鳴器聲光報(bào)警＞90dB（30cm直線距離）

3、靜電接地夾：不銹鋼材質(zhì)；標(biāo)配8米螺旋線。

4、四通接線盒：連接歸位板、靜電接地夾及接地線到主控制器。

5、歸位板：檢測靜電接地夾使用后是否歸位。

6、接地線：確保系統(tǒng)外殼、靜電接地夾等接地。

下裝操作步驟

第1步：將插頭電纜組件摘離歸位插座，靜電接地報(bào)警，防溢探桿故障報(bào)警（沒有連接防溢探桿）。

第二步：將插頭電纜組件連接到油罐車的插座上。

第三步：車載防溢探桿正常且沒有檢測到液位，靜電接地正常，則系統(tǒng)正常，可進(jìn)行裝罐作業(yè)。

第四步：當(dāng)檢測液面達(dá)到車載防溢探桿的報(bào)警高度時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入液位報(bào)警狀態(tài)，輸出液位報(bào)警信號(hào)。

第五步：裝罐作業(yè)結(jié)束，收回插頭電纜組件，并歸位到歸位插座上，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，以備下次使用。

光學(xué)式防溢流防靜電控制器TMR-SLC