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速度的提升﹐要求設(shè)計(jì)段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設(shè)計(jì)過(guò)程慮清楚各個(gè)零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。  精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高要求精度的提升﹔精度的提高帶動(dòng)速度的提升。  塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)  塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。  定義﹕模具中從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

  相關(guān)的一些中英文對(duì)照  CAV.NO 第幾號(hào)模窩 RUNNER 澆道  GATE 澆口 CAVITY 型腔  主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。  設(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)﹕  主流道的端面形狀通常為圓形。  為便于脫模﹐主流道一般制作都帶有斜度﹐但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí)﹐一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。  主流道大小的設(shè)計(jì)要根據(jù)塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定

  主流道在設(shè)計(jì)上大多采用圓錐形.（如圖示）制作時(shí)要注意﹕  小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）  小端球半徑R2=R1+（1~2mm）  (其中D1﹑R1分別為注射機(jī)射出口的直徑及注射頭的球半徑)  由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的襯套﹐簡(jiǎn)稱澆注套或澆口套  使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻合﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力﹐不致被推出模具

  作為澆注系統(tǒng)的主流道﹐將料筒內(nèi)的塑料過(guò)渡到模具內(nèi)﹐保証料流有力暢通地到達(dá)型腔﹐在注射過(guò)程中不應(yīng)有塑料溢出﹐同時(shí)保証主流道凝料脫出方便。  結(jié)構(gòu)形式有整體式和分體式  整體式﹕即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份做成一體  分體式﹕即臺(tái)肩與構(gòu)成主流道部份分開(kāi)制作  日本的工業(yè)標(biāo)淮﹕JIS  中國(guó)的工業(yè)標(biāo)淮﹕SJB  定義﹕主流道與澆口之間的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注系統(tǒng)中通過(guò)斷面面積變化及塑料轉(zhuǎn)向的過(guò)渡段﹐能使塑料得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。

  一般設(shè)計(jì)截面為圓形  從加工方便性來(lái)看一般設(shè)計(jì)為U形﹐V形﹐梯形﹐正六邊形  分流道的斷面形狀及尺寸大小﹐應(yīng)根據(jù)塑件的成型體積﹐塑件壁厚﹐塑件形狀﹐所用塑料工藝特性﹐注射速率﹐分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。  分流道的布置形式有平衡式進(jìn)料和非平衡式進(jìn)料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個(gè)進(jìn)料口同時(shí)均衡地進(jìn)料﹐非平衡式進(jìn)料就是各個(gè)進(jìn)料口不能同時(shí)均衡地進(jìn)料﹐一般要做模流分析來(lái)進(jìn)行評(píng)估。  定義﹕澆口又稱進(jìn)料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份﹐也稱澆注系統(tǒng)短小的部份﹔

     日期：2023-7-30 輝