氮氣加氫純化裝置工藝特別適合于熱處理、粉未冶金、銅材冶煉加工、鋼鐵深加工、軸承、化工、電子、玻璃、金屬材料、磁性材料等行業。
產品介紹:
工藝一：一定流量的氮氣和過量氫氣同時進入純化裝置，先經氮氫自動配比裝置和靜態混合器均勻混合，再進入催化脫氧器，在催化劑作用下，氮氣中的余氧與氫反應生成水，化學反應式:2H2 + O2 = 2H2O ,氮氣再經過濾器脫水后進入脫氫器除去過量氫，如果工藝允許氮氣中含有一定量的氫氣，則不脫氫。氮氣最后經冷干機和吸干機除去水份得到干燥的高純度氮氣。
工藝二：一定流量的氮氣和欠量氫氣同時進入純化裝置，先經氮氫自動配比裝置和靜態混合器均勻混合，再進入催化脫氧器，在催化劑作用下，氮氣中的余氧與氫反應生成水，氮氣再經過濾器脫水，剩下的殘氧再進吸氧塔吸附脫氧(采用高效脫氧吸附劑)，氮氣最后經冷干機和吸干機除去水份得到干燥的高純度氮氣。
HSDC型為加氫脫氧不脫氫型，TLHB為加氫脫氧再脫氫型，TLHC為加氫脫氧再吸氧型。該工藝適合于熱處理、化工、玻璃、金屬材料等行業。
工作原理：
低純氮氣和氫氣同時進入配比混合器后，再進入脫氧器，低純氮氣中的氧氣在脫氧催化劑的作用下與氫氣發生化學反應生成水，化學方程式：2H2+O2→2H2O+Q，深度脫去殘氧；先經過冷卻器冷卻除水，再進入干燥器深度脫水除塵后得到高純度氮氣。
技術特點：
操作簡單，維護方便，性能穩定；
集成撬塊結構設計，安裝、使用簡便，占地小；
先進加氫配比技術，控制精度高，安全可靠；
不合格氮氣放空裝置，保證成品氮氣品質；
采用優質高效催化劑，常溫脫氧，無需活化，運行能耗大大降低；
可實現與空氣凈化裝置、PSA制氮裝置連鎖控制，并具有多種故障報警。
MNH加氫純化技術指標： MNH-Ⅱ型除氫加氫純化技術指標：
·氮氣產量： 1～3000Nm3／h ·氮氣產量： 1～3000Nm3／h
·氮氣純度： ≥99.9995% ·氮氣純度： ≥99.9995%
·氧含量： ≤5PPm ·氧含量： ≤5PPm
·過氫量： 500PPm～5% ·過氫量： ≤8PPm
·氮氣露點：≤-60℃ ·氮氣露點 ≤-60℃
·適合過氫量要求不嚴格的工藝 ·適合過氫量嚴格要求的工藝.
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