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變壓吸附（PSA）制氧機：

制氧機是采用變壓吸附原理，利用特定分子篩從空氣中制取氧氣的裝置，變壓吸附的原理是：在壓力高時，分子篩對氮分子有較多及較快的吸附量和吸附速率，被分子篩留住；而不易被吸附的氧分子作為產品輸出。在壓力低時，吸附后趨于飽和的氮分子從分子篩中脫附出來，分子篩得到再生。從而利用壓力的變化就能有效地從空氣中分理處所需要的氧氣。系統運行維護成本低單位氧氣成本是其他供氧方式的20%。設備性能穩定，系統監控精密，運行安全可靠。智能化全自動，系統啟動關閉操作簡單。

PSA制氧機的應用領域與用途: 

電爐煉鋼：脫碳，氧助燃加熱，泡沫溶渣，冶金控制和后續加熱
廢水處理：活性污泥的富氧曝氣，水池增氧和臭氧滅菌。玻璃熔溶，切割，增加玻璃產量，延長爐子壽命
有色金冶煉：冶煉銅，金，鉛，鎳等需用富氧，PSA法正逐步替代深令法
野外切割施工：野外鋼管，鋼板切割用富氧，移動或小型制氧機可滿足要求
石油化工和工業用氧：石油和化工過程中的氧氣反應采用復氧代替空氣進行氧化反應，可提高反應速度和化工產品產量
礦石處理：用于黃金等生產過程，可提高金屬的提取率
應用水：提供氧氣給臭氧發生器，臭氧滅菌

PSA制氧機的技術特點: 
1.完善的流程設計。達到較好使用效果。
2.采用制氧新工藝，不斷優化裝備設計，降低能耗和資本投資。
3.操作簡便，運行穩定，自動化程度高，可以實行無人運行。
4.特有的分子篩保護裝備，延長分子篩的使用壽命。
5.自動聯鎖的氧氣排空裝備，保證產品氧氣質量。
6.可選配氧氣流量，純度自動調節系統，遠程監控系統等。 

變壓吸附氣體分離工藝過程之所以得以實現是由于吸附劑在這種物理吸附中所具有的兩個基本性質：一是對不同組分的吸附能力不用，二是吸附質在吸附劑上的吸附容量隨吸附質的分壓上升了增加，隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的第一個性質，可實現對混合氣體中某些組分的優先吸附而使其他組分得以提純；利用吸附劑的第二個性質，可實現吸附劑在低溫、高壓下吸附而在高溫、低壓下解吸再生，從而構成吸附劑的吸附與再生循環，達到連續氣體分離的目的。

沸石分子篩類吸附劑是一種含堿土元素的結晶態偏硅鋁酸鹽，屬于強極性吸附劑，有著非常一致的孔徑結構和極強的吸附選擇性，對CO、CH4、N2、Ar、O2等均具有較強的吸附能力。

碳分子篩是一種以碳為原料，經特殊的碳沉積工藝加工而成的專門用于提純空氣中的氮氣的專用吸附劑，使其孔徑分布非常集中，只比氧分子直徑略大，因此非常有利于空氣中的氮氧分離。

PSA的循環周期短，吸附劑利用率高，吸附劑用量相對較少，不需要外加換熱設備，被廣泛用于大氣量多組分氣體的分離與純化。

杭州樂成氣體設備有限公司生產的PSA制氧機廣泛用于各工業及高原地區，深受合作客戶的好評，關于更多PSA制氧機的信息，歡迎來電咨詢。