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制冷系統的組成

氨制冷系統由機房系統和冷卻系統兩部分組成。

1.機房系統

機房系統包括制冷壓縮機、油分離器、冷凝器、高壓貯液桶 總調節站及連接管道等。

2.冷卻系統

冷卻系統包括低壓循環桶、液體分調節站、蒸發器 氣體分調節站及連接管道等。

圖1-4是500 t冷庫制冷系統原理圖，它是一個蒸發溫度為-33 ℃的氨泵供液、雙級壓縮

的制冷系統。其工藝流程如下：

氨蒸氣經高壓機壓縮后，排至油氨分離器；油分離后 ,經油氨分離器出氣管進人冷凝器；氨氣在

冷凝器中和常溫介質水進行熱交換，冷凝成液體 ;液體經冷凝器的出液管進入高壓貯液桶，再經高

壓貯液桶的出液管，通過中間冷卻器蛇形管冷卻后至調節閥。 還有一路液體可直接至調節閥。中

冷器內的液體是由蛇形管前的高壓管路接出的支管供給。 以上是制冷劑在高壓部分的流程。

氨液經手動調節閥或浮球閥供到低壓循環桶 ,循環桶的氨液經出液管供給氨泵，通過氨泵將

液體送到液體分調節站 ,分別向各冷藏間的蒸發排管和凍結間的冷風機供液。 液體吸熱蒸發后

的氣體經氣體分調節站 ,通過回氣總管進入低壓循環桶。經氣、液分離后 氣體被低壓機吸人，經

壓縮后排入中冷器 ,經中冷器冷卻的氣體被高壓機吸人。 這樣制冷劑在系統中完成循環過程。

熱氨沖霜是利用壓縮機排出的高壓高溫氣體進行的。 熱氨管從油分離器出氣管上接出，經

氣體分調節站上閥門向冷間供熱氨。 沖霜回來的液體經液體分調節站上有關閥門排到排液總

管，通過排液總管排至低壓循環桶或排液桶。

油分離器、冷凝器、高壓貯液桶 中冷器及循環桶等設備內的油 ,通過放油管流入集油器，然

后降壓放油。

放空氣器的混合氣體管與冷凝器及高壓貯液桶相接 ,供液管與高壓貯液桶出液管相接，減壓

管與循環桶的進氣總管相接，放空氣管的出口放入水桶中。 混合氣體經氨液蒸發冷卻后，空氣可

通過放空氣管放出。氣化的氣體通過降壓管被壓縮機吸人，冷凝的液體可以循環使用。

以上對500t冷庫的制冷系統作一簡要介紹，以后還要進一步熟悉圖紙，為了解各種制冷系

統的情況打下初步基礎，這是制冷系統操作管理時首先應掌握的知識。