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恩施~碳化硅防磨料施工??24小時服務熱線：183-3799-1616

??恩施~碳化硅防磨料施工，防磨料是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度改變，所以防磨料非常受歡迎，它廣泛應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。磨料磨損的機理;磨料與零件表面作相對運動時，磨料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。

??理化指標：

??體積密度（g/cm3）?2.75?導熱系數（W/m.K）?1.5

??耐壓強度（110℃ⅹ24h）?161?耐壓強度（850℃ⅹ3h）?135

??抗折強度（110℃ⅹ24h）?17.8?抗折強度（850℃ⅹ3h）?16

??耐磨性（g/cm2）?1.1?高使用溫度（℃）?1000

??抗折強度（110℃ⅹ24h）?17.8?抗折強度（850℃ⅹ3h）?16

??耐磨性（g/cm2）?1.1?高使用溫度（℃）?1000

??防磨料施工：

??1.檢查環境溫度，施工期間，施工地點的氣溫需控制在5℃-40℃之間，如果氣溫過低，材料本身及施工區域則需加溫至5℃，直到防磨膠泥涂抹完畢為止。避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

??2進行表面處理，將要進行的防磨設備表面清理干凈，暴露實際板結體。將表面松動的物質及雜質弄干凈。

??3.龜甲網焊接，在設備表面上焊接龜甲網。

??4.混合與攪拌；攪拌：使用攪拌機，加入固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

??5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

??6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

??7.保養；耐磨陶瓷涂料需過了保養期達到高強度后才能正常使用。

??適用范圍：

??序號?水泥廠的應用?燃煤發電廠的應用?鋼鐵行業的應用?石油化工行業的應用

??1?立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風分離器

??2?立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應器

??3?立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉） 煉焦配料混合料倉

??4?立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結系統振動篩；料槽及選礦料斗 煙道

??5?立磨密封風管 磨煤機出口管道 遠距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道

??6?生料組合選粉機進風管及旋風筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐

??7?所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 粗、細粉旋風分離器殼體、錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道

??8?蓖冷機至電收塵器風管 一次二次風管 燃煤鍋爐輸送管道

??9?電收塵器殼體與頂部 燒結料倉 粗、細粉分離器殼體及進出風管

??10?三次風管及高溫閥門 高溫風機機殼 排粉機殼體及進出風管

??11 C1旋風筒出風風管及彎管 排粉機機殼及風管 燒結入料溜管

??12?窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 錐體 燒結床收塵系統

??13?高溫風機機殼及進出風管 循環流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風分離器 高爐入料溜管

??14?循環風機機殼及進出風管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉

??15?媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位

??16?煤磨選粉機殼體及進出風管 除塵器管道及彎頭

??17?煤磨高溫風機機殼及進出風管 煤渣、煤炭輸送管道

??18?水泥磨選粉機殼體、進出風管 干灰風選機內殼

??19?水泥磨收塵器進風管道及進風管

??公司介紹：
??河南名拓耐磨材料有限公司主要經營各種耐磨陶瓷涂料，耐磨涂層，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產品的研發和生產，目前承接國內數家水泥廠和發電廠的煙道及設備的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨，我公司技術人才施工隊伍，可針對設備不同位置，不同情況實施相應的技術施工服務。
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