| 英特麗電子PCBA加工產品的質量控制與管理 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：江西撫州市 |
| 最少起訂量：1點 | 發貨地：江西撫州市 | |
| 上架時間：2020-10-21 15:17:37 | 瀏覽量：311 | |
江西英特麗電子科技有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：電子產品制造設備 | 主要客戶：國內外各大電子產品廠商 | |
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人類對于電子產品的需求持續增長，這推動電子制造產業的快速發展，制程技術不斷沉淀。隨著智能手機、穿戴設備的火熱，電子產品精益化制造能力要求更高，激發更多的電子制造企業重視PCBA加工質量管理，本文重點介紹PCBA電子制造質量管理的關鍵點。 1. PCB生產 決定PCB質量的因素有很多，其中最為基板材料、無塵曝光、覆銅最為關鍵，審核PCB工廠不要只關注其規模、環境，更應該關注這些質量關鍵點。基板材料的分級從A到C不等，價格差異極大。無塵曝光車間的純凈度管理也可以通過第三方檢測機構的文件知曉。線路板的覆銅工藝對于一致性、均勻性要求極高，對于溶液的更換管理必須規范，設備保養必須到位。覆銅工藝也需要在實踐中反復總結，提升。 2. 元器件采購 確保元器件來自品牌原裝，這對于封裝工藝至為關鍵，能夠從源頭上杜絕批量不良。電子制造企業需要針對性地設置來料檢測崗位（IQC, Incoming Quality Control），對于來料檢測其一致性，并抽樣檢測外觀、元件值、誤差等。PCBA電子制造企業也需要不斷優化其元器件供應商渠道。 3. 表面貼裝工藝 在SMT貼片加工表面貼裝工藝中，PCBA電子制造企業需要確保錫膏印刷的均勻、一致，對SMT機器的程式設計合理，確保高精度IC和BGA的貼裝良率。100%的AOI檢查和制造過程質量檢測（IPQC, In-Process Quality Control）非常必要。同時，需要加強上料管理，從領料到對棧位表，需要嚴格的文件管理。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，總投資近10億，占地面積12畝，廠房面積3萬平方米，坐落于風景優美，人杰地靈的才子之鄉撫州市臨川區高新科技產業園，公司傾心打造國內EMS智能制造的標桿企業。
公司目前有24條ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實驗室等全套EMS設備及設施，廠區環境優美，有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現代化辦公區域，中央空調涉及到所有工作區域。公司辦公與車間工作環境優雅舒適，并設有圖書館、活動中心等場所及設施。生活區為現代化公寓式宿舍，室內均設有冷熱式空調、熱水等，員工就餐、購物等配套齊全。
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