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SOLIDWORKS CAM 解決方案可改進交流、減少錯誤、縮短周期時間并提高產品質量，從而轉變您的從設計到制造 (DFM) 流程。

 
簡介
SOLIDWORKS CAM 將設計與制造結合在一個應用程序中，并且提供了簡單易用的界面。這樣就帶來了一種直觀的基于規則系統，可用于節省時間和資金，同時捕獲公司標準。根據設計公差來進行加工策略，可以在整個加工流程中減少錯誤并提高質量。

 
版本
SOLIDWORKS CAM Standard
SOLIDWORKS CAM Standard 允許用戶對各個零件和配置快速進行編程，并且無需退出 SOLIDWORKS 3D CAD 環境。您擁有在 SOLIDWORKS CAM 內定義規則的完整訪問權，可以按照公司標準創建和構建。使用基于知識的加工和基于公差的加工允許用戶：
? 通過特征更新或新導入的零件，可以在模型變更時識別任何已更新的幾何體。
? 根據已識別的特征來進行加工策略。
? 如果設計的公差發生變化，則更新加工策略。
? 基于規則的加工使設計人員和工程師可以：
––通過“自動特征識別”來捕獲設計錯誤和新零件設置。
––使用捕獲為規則的公司標準，快速對零部件報價。

SOLIDWORKS CAM Professional
SOLIDWORKS CAM Professional 以 SOLIDWORKS CAMStandard 的功能為基礎，可提升編程功能。SOLIDWORKSCAM Professional 增加了以下功能：
? 裝配體加工：希望設計夾緊或加工一組零件的用戶可以使用 SOLIDWORKS 裝配體來創建工作臺、鉗、夾具或其他任何固定裝置。完成設計之后，編程人員可以定義將哪些零部件用于加工以及哪些是夾具。SOLIDWORKS CAM 將對刀具路徑自動進行調整，以避開夾具。這種自動化水平允許編程人員迅速專注于整個加工流程。
? 車削：SOLIDWORKS CAM 將在 SOLIDWORKS 零件環境內支持單刀架車削。與零件銑削類似，用戶可以利用“自動特征識別”、“基于知識的加工”和各種配置。預定義的刀具庫和加工策略已載入到技術數據庫中，這些可以隨時自定義，以增強編程過程。用戶可以針對特定加工操作來創建自定義刀具和夾具。SOLIDWORKS CAM 中未提供同步銑削/車削或實時切削功能。
? 3+2 銑削：憑借 SOLIDWORKS CAM Professional，編程人員可以利用 4 軸和 5 軸加工中心。在運行 2.5 軸銑削策略之前，這些機器可以預先定位第四軸和第五軸。這樣，用戶就可以創建多個夾具和夾持件以縮短設置時間。這種類型的編程允許公司在盡量減少操作人員干預的情況下開展大型生產。
? 高速加工：機器刀具和切削的先進性要求必須優化加工刀具路徑，以充分發揮出設備投資的價值。SOLIDWORKSCAM Professional 利用了來自 Celeritive? Technologies的VoluMill 2.5 軸銑削路徑。使用這些加工策略的好處包括––可節省 75% 的刀具成本。
––加工循環時間可縮短 50% 至 80%。
––便于學習的加工策略。
––無需使用特殊的機器刀具。
––刀具路徑過渡更為光滑，以減輕設備的磨損。