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臥螺離心機簡介：

臥式螺旋篩網式離心機具有生產能力大、固相脫水程度好、能量消耗低及重量輕等優點。在化工、食品、制藥及采礦等工業部門應用廣泛，是一種適用于含粗結晶和短纖維狀固相懸浮液分離的高效分離設備。特別適用于易脫水、高濃度懸浮液的分離。

臥螺結構與工作原理：

LWL臥式螺旋篩網離心機是在全速運轉下，連續對懸浮液進行進料，洗滌，脫水，卸料等各項工藝操作的機器。機器運行時，首先接通電源，打開油泵電機，主機啟動并自動升速，當達到預定值時，進料閥打開，懸浮液通過進料管連續進入，經螺旋輪小端壁上的若干進料孔分散到轉鼓壁上，在離心力場作用下物料中的液相通過安裝在轉壁上的金屬篩網被分離出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內；同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間差速的作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于旋轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含液量固相到排出轉鼓時達到低含液量固相，被推出轉鼓大端的濾渣經機殼排渣口排除機外，實現固液分離。

優勢說明：

在硫酸銨，氯化銨，氯化鈉，硫酸鈉等廢液提鹽行業進行了改進：

1：針對提鹽工藝進料溫度普遍較高，大量腐蝕性濕氣容易從固液分離區進入緩沖區再進入傳動區，導致中心傳動部件壽命減少，產生故障的問題，特別在分離區增加2道擋液為3道，并改進擋液結構，減少進入緩沖區的氣液。緩沖區主軸采用耐腐蝕隔套及四氟密封圈完全隔絕腐蝕性氣液。傳動區采用自調節硬質耐磨密封圈和迷宮密封相結合的方式，徹底隔絕分離區和傳動區，大大增加了設備的使用壽命。

2：針對提鹽工藝篩網及螺旋的磨損，對耐磨部件包括篩網及螺旋葉片進行了滲氮耐磨處理，將普通316L不銹鋼的硬度從小于HV90提高至HV650-HV850.提高篩網及螺旋的壽命3-5倍。

3：進料系統改進，布料更加均勻，設備運行更加合理。

4：潤滑系統改進，稀油潤滑更加充分，增加軸承使壽命。

5：出料系統增加刮刀及刮板裝置，防止料倉堆積。

主要特點：

1.轉鼓、螺旋等主要零件可用耐腐蝕不銹鋼、鈦合金制造。

2.專用過濾網，濾網厚度達到0.5mm，使用壽命更長。

3.轉鼓轉速無極調速。

4.螺旋差速可調：有級或無極調速。

5.簡單可靠的循環潤滑方式，包含調壓、油濾及水冷系統。

6.安全保護：轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護，螺旋零差速保護。

7.對于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩定可靠。

臥式螺旋篩網離心機已廣泛用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業。但因器分離原理和結構特性，其對物料的針對性比較強，在選型時應進行物料分析和相應的實驗，以確定其適用和分離性能主要適用于較大顆粒度、對顆粒度損壞沒有嚴格要求的物料顆粒，如：纖維、塑料粒子、各類晶體等。