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1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門的使用與安裝今日已更新：

1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門的使用與安裝今日測試：

弧形閘門的旋轉幅度一般為閘門的擋水高度。 優點：可封閉相當大面積的孔口；所需閘敦高度和厚度較小；沒有影響水流流態的門槽；所需啟閉力較小；埋設件較簡單，用鋼量少。 缺點：需要較長的閘敦；閘門所占空間位置較大；不能提出孔口以外檢修、維護，不能在孔口間互換；閘門承受的總水壓力集中于支鉸處，對土建結構不利。

1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門主梁框架的幾種型式 主橫梁式弧形閘門的支臂有直支臂和斜支臂兩種。支臂和主橫梁的組成有四種框架形式。

（一）鉸鏈和鉸座 弧形閘門的支鉸由鉸鏈、鉸座和鉸軸組成。 支鉸的結構型式主要有三種：圓柱鉸（目前采用最多）、圓錐鉸、球鉸。

（二）止水裝置 弧形閘門的止水有頂止水、側止水和底止水。

1、頂止水 通常設在迎水面，并在啟閉過程中作圓弧運動。 采取措施：

（1）具有活動鉸的頂止水結構。

（2）兩道P形橡皮組成的頂止水結構。

（3）Ω形頂止水結構。

2、1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門側止水

3、1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門底止水

4、特種止水裝置 在高水頭的弧形閘門或平面閘門上，常采用特殊的止水處理，如：

（1） 變形止水裝置

（2） 充壓型止水。

（一）1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門吊耳

（二）弧形閘門的埋件 1、側止水座板及側軌；2、底檻；3、門楣；4、支鉸座的埋件。

（三）弧形閘門的特種結構 為了滿足在峽谷地區布置水利樞紐的需要，并獲得較好的經濟效益，往往采用增大單寬流量，選擇大孔口的閘門，常采用一些特殊的結構型式： （1） 多組支臂的弧形閘門。 （2） 多支柱式弧形閘門。 （3） 中間支墩式弧形閘門 （4） 組合式閘門 （5） 偏心鉸弧形閘門 （6） 圓柱鉸弧形閘門 上述中（1）、（4）用于露頂式弧形閘門，（5）、（6）用于潛孔式弧形閘門。

1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門安裝注意事項
1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。
6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。

1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門的制作工藝

1、弧形閘門制造按設計圖紙和GB/T14173-2008的有關規定執行。

2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對接焊縫，閘門吊耳板的對接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。 

3．弧門止水采用橡塑復合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。 

4、體形復雜的構件材料應按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應采用加引弧板其厚度和坡口與主材相同的對接焊縫并保證焊透。 

5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進行人工時效處理，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求并按有關規定進行超聲波探傷檢查。 

6、支鉸軸為40Cr，調質處理，表面鍍鉻，化學成分和機械性能應滿足GB3077的要求，并按有關規定進行超聲波探傷檢查。 

7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長壽命的銅基鑲嵌自潤滑關節軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動載≥33800kN自潤滑摩擦系數≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業績且良好運行5個工程以上。

8、弧形閘門按GB/T14173-2008規定，出廠前應進行整體組裝，其檢查部位和偏差應符合GB/T14173-2008的有關規定。檢查合格后，應在組合處打上明顯的標記和編號，并焊上定位板。

1.2米靠壁式弧形鑄鐵閘門產品質量  ：

1 、我公司生產的機械設備，每一生產環節均按 ISO9001 國際質量管理體系的要求嚴格控制，實現公司的質量目標“設備、工程一次交付驗收合格率達 100% ，顧客滿意率達100% ”。  

2 、全套設備從正式運行開始保修 12 個月（ 1 年）。