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現(xiàn)澆混泥土復(fù)合外保溫模板設(shè)備

FS免拆建筑外模板設(shè)備 產(chǎn)品優(yōu)勢與應(yīng)用：

產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，2.該機(jī)采用多驅(qū)動對輥擠壓工藝。生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，7-10人即可，自動化多層一次完成復(fù)合，日產(chǎn)量１０００--1500平方米。生產(chǎn)的產(chǎn)品按６公分厚度計算每平方米利息價格６０－６５元之間，利息低于激進(jìn)外保溫工藝30%--40%左右，主要特點(diǎn)一次成型．保溫、省錢、保溫體系，裝置方便。

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1）復(fù)合保溫模板制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料,骨料,膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料,玻化微珠,膠粉等原材料計量,混合攪拌,儲存。

c.復(fù)合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割,開設(shè)凹槽,噴涂界面劑,鋪設(shè)保溫內(nèi)側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層,

養(yǎng)護(hù)7天,保溫板外側(cè)依次鋪設(shè)粘結(jié)層,加強(qiáng)筋,保溫過度層和外側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層,自然養(yǎng)護(hù)28天后出廠。

2）復(fù)合保溫模板生產(chǎn)設(shè)備

復(fù)合保溫模板成型設(shè)備主要由電子計量裝置,干粉砂漿攪拌機(jī),料漿攪拌機(jī),工作抬架,抹平裝置,傳送設(shè)備及切割機(jī)等組成。干粉砂漿攪拌機(jī),料漿攪拌機(jī)采用自動配料,電子計量,自動化程度高,計量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,生產(chǎn)操作方便,成型周期短,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

該保溫體系具有以下特點(diǎn)：

1）設(shè)計施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。

2）達(dá)到一體化技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。

3）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式,具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。

4）具有良好的防火性能。

5）采用工程化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。

6）創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過度層,避免了抹面層空鼓,開裂等質(zhì)量通病問題。

7）保溫與模板合二為一,工程造價較低。

FS復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為外模板,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu),剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻,柱,梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。復(fù)合外模板由保溫板,保溫過渡層和內(nèi),外兩側(cè)粘結(jié)加強(qiáng)層及加強(qiáng)筋構(gòu)成,產(chǎn)品具有質(zhì)量輕,保溫效果好,施工方便,防火性能好,無安全隱患,與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。

FS復(fù)合外模板保溫體系施工時,外側(cè)以復(fù)合保溫板為外模板,將現(xiàn)澆混凝土墻體與外模板澆注為一體,并通過錨栓連接使其更加安全可靠,澆注完成后外側(cè)抹砂漿保護(hù)層,滿足建筑節(jié)能65%的要求。

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