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火力發(fā)電以燃煤為主，燃燒過程中排出粉塵、SOx、HF、HCL、CO₂、水汽、NH₃、氮氧化物等大氣污染物。目前國(guó)內(nèi)外燃煤火電廠中煙氣脫硫是控制二氧化硫排放的主要措施，而其中石灰石-石膏濕法脫硫是當(dāng)今應(yīng)用多和成熟的工藝。

煙道在低溫運(yùn)行，煙氣會(huì)有冷凝，結(jié)合腐蝕介質(zhì)變成酸堿腐蝕液體，對(duì)金屬設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。經(jīng)志盛威華防腐化工工程師分析，主要有以下幾種腐蝕：

一是化學(xué)腐蝕。濕法脫硫后煙氣中含有足夠的水分，煙氣中SOx、NH₃、HF、HCL、CO₂等物質(zhì)溶于水，設(shè)備內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性液體會(huì)與金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鐵鹽，對(duì)設(shè)備及煙道產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用。

二是電化學(xué)腐蝕。煙氣中殘余的水及電解質(zhì)在設(shè)備及煙道內(nèi)表面形成原電池，存在著陽極反應(yīng)和陰極反應(yīng)，并伴有電流產(chǎn)生，使金屬逐漸腐蝕，特別是在焊縫處（縫隙腐蝕）。

三是應(yīng)力腐蝕。金屬材料在特定腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力共同作用下發(fā)生的脆性斷裂叫應(yīng)力腐蝕（SCC）。硫化物應(yīng)力開裂是金屬材料在H₂S風(fēng)壓足夠高的濕環(huán)境中受拉應(yīng)力和H₂S腐蝕的聯(lián)合作用所引起的材料脆化和開裂過程。

四是磨損腐蝕。煙氣中固體顆粒（粉塵）與設(shè)備煙道內(nèi)表面發(fā)生湍動(dòng)摩擦，設(shè)備煙道內(nèi)表面不斷被磨損，加速腐蝕過程，使得設(shè)備煙道內(nèi)壁逐漸變薄。1034 19.1

根據(jù)工作溫度不同，志盛威華有兩種防腐涂料可以應(yīng)用。一種耐溫幅度在-45℃到300℃之間，ZS-1034耐酸堿防腐涂料，以酚氟改性樹脂為成膜溶液。涂料以納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化釔等為填料。固化涂層針對(duì) PH 在 1-12 之間的酸堿、溶劑的氣體、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、酸堿交替變化的特殊工況等，能有效防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕，長(zhǎng)久保護(hù)基材。涂層硬度高，抗沖擊性能好。1034 19.2

另外一種，耐溫幅度在-45℃到 400℃之間，ZS-1041煙氣防腐涂料。ZS-1041重防腐涂料以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有肌聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有肌螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合好性能。ZS-1041重防腐涂料耐溫600℃，涂料可長(zhǎng)期耐酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備好的抗?jié)B耐腐蝕性能，可針對(duì)設(shè)備有可能出現(xiàn)的各種腐蝕。該產(chǎn)品的耐磨、耐沖擊性能好。1034 19.3