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新鄉陶瓷膠泥 電廠煙道陶瓷耐磨膠泥：159 3877 3131

新鄉陶瓷膠泥 電廠煙道陶瓷耐磨膠泥——

 陶瓷膠泥耐溫由于采用了耐酸和耐堿的原料，涂層，不會和介質發生反應，同時耐磨涂料的原料多為合成材料，晶體發育，結構完整，涂層紙膜，不受環境因素的影響，是惰性材料之一，因而可抵御流體粉體介質摩擦和各種化學腐蝕，涂層。耐磨陶瓷涂料涂刷材料表面增加材料表面的硬度和耐磨性，延長材料的使用時間和保持材料的性能。

火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風機葉輪的耐磨防磨。該項技術先后在幾十臺引、排粉風機葉輪上得到應用，長使用時間已達到3年以上，取得了較的經濟效益。

 前言火電廠中使用的主要風機有引風機、排粉機和鼓風機等。其中引風機和排粉機作為電廠的主要輔機之一，因為磨損而嚴重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發電廠鍋爐運行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風機葉輪的耐磨防磨。該項技術先后在幾十臺引、排粉風機葉輪上得到應用，使用時間已達到3年以上，取得了較的經濟效益。

陶瓷片用于風機葉輪上的可行性陶瓷片用于風機葉輪上，要確保陶瓷有的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良的結合性能，即膠粘劑有良的粘貼強度及韌性。針對風機葉輪的使用情況，采用冷壓燒結氧化鋁陶瓷，經實測，其硬度可達到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風機壽命的要求。因為陶瓷的耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。經計算，在150℃溫度下，當引風機以960r/min轉動時，一塊100×100×3（mm）的瓷片受到的離心力為1.13MPa，而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa（150℃），其大小為離心力的132倍。可見膠粘劑具有高的膠粘保險系數。對于排粉機，膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上。可見，膠粘劑的強度具有十分高的可靠性。

產品名稱：陶瓷膠泥

品牌型號：ZB--001

包裝規格：25kg/袋

使用溫度：0℃~1000℃

保 質 期：  24個月

用途范圍：水泥廠、火電廠、鋼鐵廠、礦山

余熱發電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風機的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴重，導致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導致漏風漏粉的現象，因而不得不緊急停機進行維修或修補，修補只能做的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標不治本，不能從根本上解決問題。