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隨著水溶肥的全國性覆蓋，水溶性肥料生產線為化肥企業(yè)帶來了新的商機，創(chuàng)造更多的效益，而其制造廠家安徽信遠包裝更是不斷的對設備進行改造完善。 

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工藝流程

液體料及固體料-反應釜—離心泵——雙聯(lián)過濾器---中間儲罐——離心泵---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

性能特點

1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。

2、根據(jù)客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統(tǒng)工作。

3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。

6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據(jù)客戶需求來選定。

稱重式灌裝機（接觸物料為316L，其余為304不銹鋼）

1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和***控制儀表，確保了灌裝計量的***。稱重傳感器上采用***的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出桶/瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶/瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設計。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。