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鑄鐵平板加強肋設計。為了使鑄鐵平板空心模樣具有一定的強度和剛度，鑄鐵平板金屬模要設置加強肋。平均輪那尺寸小于150mm的空心模樣可以不設置加強肋。加強肋的數量和布置形式取決于模樣的尺寸和形狀，設計時應力求均勻、規則，并盡可能使肋條錯開，以利于鑄造成形。鑄鐵平板加強肋的厚度一般選取鑄件壁厚的80~100。當模樣高度小于75mm時，鑄鐵平板加強肋的高度應比模樣壁低5~10mm，以減少切削加工量。對于較高的模樣，加強肋可以設計成拱形，但小高度應不低于壁厚的5倍。在高壓造型時，鑄鐵平板加強肋的數量應比一般造型時多，加強肋的高度與分模面平齊，以提高模樣剛度。

鑄鐵平板金屬模的活塊結構。鑄鐵平板模樣上妨礙將其從鑄型中取出的部分應做成活動的，此活動部分稱為活塊。另外，為了造型和起模時操作方便，一般也將模樣上的澆冒口和通氣孔做成活。從式有三種一起時活塊留在型中，起模后再從型中取出活:前先將退入或模板內;三是起模前從鑄鐵平板鑄型頂部取出活塊。活塊與模樣的連接方式及設計要點見表114。

如果鑄鐵平板型腔較深較窄，取出活塊不方便，則可在活塊上設計相應的提孔或捏手。為使活決放置在鑄鐵平板模樣上時穩定，當伸出部分較大時，可使用支撐釘加以支撐。如果鑄鐵平板起模后活塊容易松動，則可在活塊上使用緊釘插人鑄型。鑄鐵平板機器造型時，很少使用活塊，如有不便起模的結構，可采用外型芯，但這樣做會改變模樣的結構，設計時應引起注意。

鑄鐵平板槽的配合采用間隙配合用于側面活塊，鑄鐵平板槽的滑脫面斜率的確定:活塊長度<50mm時，取如凸臺1/10;活塊長度>50mm時，取1/12Ra6.3

直徑較大的冒口和有方向要用于起模前取出求的活塊用兩個滑銷，并將活且具有反向起模斜塊做成空心結構，以減輕重量度的活塊部分，如有時使用銷套提高精度和延澆冒口、凸臺長使用壽命定位部分可在活塊上，也可鑄鐵平板起模取出的活在模樣上塊，如冒口選用和設計鑄造工藝裝備使用的模板結構不同由模樣、模底板及模板框組成，裝配后整體安裝在造型機上。手工造型用模板一般將模底板和模板框合并設計，在其上裝配模樣后使用。

鑄鐵平臺模板造型可以提高生產效率和鑄件質量，不僅在大批大量生產中使用，也可在單件小批量生產時使用。模板設計的依據是鑄造工藝方案和鑄造工藝圖、造型機的規格，以及模板加工條件和工藝裝備制造水平。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵平臺模底板的結構及功能。鑄鐵平板模底板的結構由底板、吊軸、緊固凸耳、定位銷耳定位銷及導向銷等組成。鑄鐵平板用于裝配模樣、定位銷及導向銷等，并放置砂箱。鑄鐵平板定位銷與砂箱的定位孔(或銷套)配合，起到與砂箱定位的作水平分型機器造型用模板用。導向銷起導向作用。一般鑄鐵平板定位銷與導向銷在模板兩側的定位銷耳上各有一個，由螺紋聯接固定在鑄鐵平板上。吊軸是模板的吊運結構，緊固的功能是便于使用T形螺栓、鑄鐵平板壓板和螺母將模板固定在造型機上。