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亞崴龍門加工中心做工精細(xì)，匠心制造，高品質(zhì)，高配置，大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用

LP 系列另可選配自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求

  1. 優(yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)：

  A. 亞崴的產(chǎn)品均擁有獨特的設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)；例如，厚實的單一底座及門橋鑄件、圓弧式肋骨支撐設(shè)計的鞍座，均具有結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點，以防止影響加工精度的共震或熱變位的產(chǎn)生。

  B. 一體成型的米漢納鑄鐵(GC-275)，能發(fā)揮的剛性及吸震能力。

  C. 門橋與底座以及其它鑄件之間的接合面，均是以手工鏟花以求得接合面，使之得到正向 90 度及水平 180 度的幾何精度。

  D. 凡此優(yōu)異的剛性及穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，皆支持了亞崴對客戶所許下的高品質(zhì)承諾。

  2. 的中心對稱式主軸系統(tǒng)：

  A. 精心設(shè)計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠螺桿及雙配重油壓缸做的空間配置，避免溫升變位，并減少不平衡力矩產(chǎn)生。

  B. 主軸采 P4 級以上的高精度斜角滾珠軸承，能使功率耗損降至。

  C. 配合浮動式油壓松刀裝置，換刀時主軸軸承不受外力作用影響，不論高速或低速切削，均能穩(wěn)定確保加工精度。

  D. 這些先進(jìn)的功能性設(shè)計與裝置都確保了亞崴機(jī)器性能的化，以符合客戶需求。

  3. 進(jìn)給系統(tǒng)：

  A. 龍門機(jī)型的快速進(jìn)給速率可達(dá) 20 m/min。

  B. 超重負(fù)荷、高精度的預(yù)壓線性滑軌，具有 0.003 – 0.005 的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及驅(qū)動的靈敏性，動態(tài)精度好。

  C. 精心設(shè)計的安全回饋機(jī)制，可保護(hù)機(jī)器因過行程、撞車、程序錯誤、操作失誤而發(fā)生的危險。

  D. 如果主軸定位錯誤，特別設(shè)計的進(jìn)給跳脫裝置可減低意外撞機(jī)的損害，當(dāng)故障排除后可迅速復(fù)工。

  4. ATC 自動換刀刀庫：

  A. 龍門機(jī)型的自動換刀時間較其它同級產(chǎn)品更為迅速，刀對刀時間為 8 秒。

  B. 程控的刀庫門在換刀時可自動開關(guān)，保護(hù)刀具不被加工中所濺出的切削液、碎屑和灰塵弄臟。

  C. 換刀臂上的安全鎖扣裝置能避免刀臂旋轉(zhuǎn)動作時，因刀具松脫彈出，所可能導(dǎo)致的危險性。

  D. 刀庫控制面板與腳踏松刀開關(guān)，皆方便操作人員手動換刀。

  5. 多國多項的附加功能主軸頭：

  A. 亞崴自主研發(fā)制造，多國多項附加功能主軸頭，附加頭可由程控自動抓取，并手動快速的定位，可增加加工范圍。

  B. 高效率、高性能，不論是立式 / 臥式 / 頭 / 延長頭 / 五軸頭等，皆能完全符合您的工作需求。

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