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電機測試底板系統(tǒng)面面積比例分類澆注系統(tǒng)各組元的截面面積通常是指直澆道、橫澆道、內澆道的截面面積，分別用S、S、S表示。將澆注系統(tǒng)中截面小的部位稱為阻流截面，其電機測試底板截面面積用S表示。根據各組元截面面積的比例關系，澆注系統(tǒng)分為封閉式、開式、半封閉式和封閉開式。

1電機測試底板)封閉式澆注系統(tǒng)。封閉式澆注系統(tǒng)各組元截面面積的大小關系為St>S=>內。其中，內澆道的截面面積小，是該系統(tǒng)中的阻流藏面，直澆道的截面積大。封閉式澆注系統(tǒng)的特點有:

①澆注開始后，金屬液容易充滿澆注系統(tǒng)，液流呈有壓流動狀態(tài)，擋渣能力較強。

②液流的速度較快，對鑄型及砂芯的沖刷力大，且容易產復合式澆注系統(tǒng)

生飛濺、氧化和卷人氣體。

③電機測試底板金屬液消耗少，清理方便。④適用于鑄鐵的濕砂型小件及干砂型中、大件和不易氧化 7-出氣口8-出氣環(huán)

的合金。

2) 電機測試底板開式注系統(tǒng)。開式澆注系統(tǒng)各組元截面面積的大小關系為S<∑S<∑S內。電機測試底板其中內澆道的截面面積大，而直澆道的截面面積小，是該系統(tǒng)中的阻流截面。這種澆注系統(tǒng)的特點有:

①阻流截面在直澆道上口(或澆口杯底孔)。當各組元的開比例較大時，金屬液不易充滿澆注系統(tǒng)，呈無壓流動狀態(tài)。

②電機測試底板充型平穩(wěn)，對型腔的沖刷力小，但擋渣能力較差。③金屬液消耗多，不利于清理。

④電機測試底板常用于球墨鑄鐵、電機測試底板鑄鐵及非鐵金屬等易氧化的金屬電機測試底板，灰鑄鐵件上很少應用。

3)半封閉式澆注系統(tǒng)。半封閉式澆注系統(tǒng)各組元截面面積的大小關系為∑S>S>∑S內內澆道為阻流截面，橫澆道截面面積大。

反雨淋式澆道。反雨淋式澆道具有底注式澆注系統(tǒng)的特點，充型均勻平穩(wěn)，可減少金屬液的氧化，可避免熔渣粘附在型、芯壁上，但造型不夠方便，不利于金屬液補縮，適用于易氧化的中小型圓套類鑄件、外形及內腔復雜的套簡及大型機床床身等鑄件。采用底注式澆注系統(tǒng)時，鑄件一般全部位于上箱。

為汽輪機擴散管的反雨淋式澆道。該電機測試底板屬于較高的筒套類鑄件，不能采用雨淋式澆道頂注，電機測試底板水平澆注又不能保證質量，故用立澆并將雨淋式澆道設置在鑄鐵平臺的底部，即采用反雨淋式澆道。為避免渣子進入型腔，內澆道應開在環(huán)形橫澆道的外圈上。

鑄鐵平臺半封閉式澆注系統(tǒng)的特點有: http://www.chinaweiyue.com/

①一般直澆道呈上大下小的錐形，澆注時直澆道很快充滿，而橫澆道充滿較晚，可降低內澆道中金屬液的流速，使?jié)沧⒊跗诔湫推椒�(wěn)，對鑄型的沖刷力比封閉式的小。

②在電機測試底板橫澆道充滿后，其中的金屬液流速較慢，擋渣效果比開式的好，但澆注初期在橫澆道充滿前，擋渣效果較差。

③適用于各類灰鑄鐵件及球墨電機測試底板，在生產中得到廣泛使用。

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