PCD刀具加工慢走絲  六軸回轉加工  日本進口發那科慢走絲  FANUC慢走絲 MF2電源  PCD電源  雷尼紹自動測量

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC基本介紹

發那科（FANUC）自一九七五年開始生產慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以來，經過數十年不間斷的技術更新，發那科（FANUC）已成為世界**線切割機床生產廠家之一。發那科慢走絲線切割機（FANUC WEDM）以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業內，被廣泛應用于模具，醫療和超硬材料制造行業，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC性能特點

發那科慢走絲（FANUC慢走絲）型號：α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、發那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口，所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高**自動穿絲、實現高品位切割加工。

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC技術參數

一、設備的型號、規格、參數及性能

1、設備的主要機械參數：

2、設備的主要性能參數：

發那科慢走絲 FANUC慢走絲α-C400iC采購須知

※ 保修期限：FANUC進口主機保修叁年，其他附件保修壹年。（易耗品除外）。

※ 消耗品以及客戶方由于操作不良、維護不良所發生的故障屬保修外對應。

※ 由客戶原因和造成的追加部品、改造等費用請另接洽乙方進行報價處理。

※ FANUC公司的方針：本商品禁止用于大規模殺傷性武器（*武器、生物武器、化學武器、

*箭）的開發、制造、使用、儲藏。

※ 本協議書中所載的產品受《*匯和外國貿易法》的管制。從日本出口到其他*家時，

必須得到日本國*府的出口許可。

此外，將該產品再出口到其他*家時，必須得到再出口該產品*家的*府許可。

另外，該產品還同時受美國*府的出口限制。在出口或再出口該類產品時，請向FANUC（發那科）公司洽詢。

售后服務

1． 質保期內

在接到用戶報修后，用戶維修人員無法在丙方工程師通過電話指導下予以解決的，在目前有民航可直達地區，丙方工程師將在48小時之內到達現場。

2．質保期外

提供終身維修服務。此期間將會產生更換備件費用和人員*務費用。

PCD刀具制造技術

制造過程

PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段:

①PCD復合片的制造:PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000~2000℃)、高壓(5~10萬個大氣壓)下燒結而成。在燒結過程中，由于結合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結合橋，金剛石晶體以共價鍵形式鑲嵌于結合橋的骨架中。通常將復合片制成固定直徑和厚度的圓盤，還需對燒結成的復合片進行研磨拋光及其它相應的物理、化學處理。

②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括復合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

切割工藝

由于PCD復合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必須采用特殊的加工工藝。加工PCD復合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法，其工藝特點的比較。

PCD復合片切割工藝的比較：

工藝方法-工藝特點

電火花加工-高度集中的脈沖放電能量、強大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化，部分金剛石石墨化和氧化，部分金剛石脫落，工藝性好、效率高

超聲波加工-加工效率低，金剛石微粉消耗大，粉塵污染大

激光加工-非接觸加工，效率高、加工變形小、工藝性差

在上述加工方法中，電火花加工效果較佳。PCD中結合橋的存在使電火花加工復合片成為可能。在有工作液的條件下，利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道，并在局部產生放電火花，瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落，從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復合片的效率及表面質量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質量等因素的影響，其中切削速度的合理選擇十分關鍵，實驗表明，增大切削速度會降低加工表面質量，而切削速度過低則會產生"拱絲"現象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。